【巨鹿县欧润机械制造厂】钢筋弯箍机不回位怎么办，钢筋弯箍机供应商，怎么造成的?

　　全自动数控钢筋弯箍机不回位的检查方法

　　首先检查一下机械的性能运行是否真的良好，工作台是否与弯曲机的台面呈水平状态。

　　第二、依据所要加工的钢筋直径和数控钢筋弯箍机所要满足的要求安装好各部分组件(如成型轴、芯轴、可变挡架和挡铁轴)，这个地方要注意的是芯轴的直径应该大于所要加工的钢筋直径2.5倍。

　　第三、作业前要先检查一下转盘、芯轴、挡块是否存在损坏和裂纹的情况，防护罩的安装的是否禁锢，然后进行空转试验一下，是否正常，如正常后方可作业。

　　第四、在工作的时候，先把钢筋要进行弯曲的一端插入转盘固定在备有的空间里，然后再将另一端紧固在机身并且用手压实，再次检查一下机身的固定，

如果还是按在挡住钢筋的一侧才可以作业。

　　第五、数控钢筋弯箍机在工作的过程中不允许换位置(角度)、不允许调整速度、也不允许调换芯轴。如果要加油或者清理，钢筋弯箍机价目表，就要等机器停止后才能进行操作。

　　造成钢筋弯箍机不回位的原因有很多：

　　1. 原因：行程开关坏了，造成交流接触器不转换电流，电机不回转，弯箍机转盘不回位

　　办法：更换新的行程开关

　　2. 原因：交流接触器坏了，电流无法转换，电机不回转，弯箍机转盘不回位

　　办法：更换新的交流接触器

　　3. 原因：回位弹簧坏了

　　办法：更换新的回位弹簧

　　可能反转回位继电器或接触器坏了吧 检查下。还有正向旋转接触器与反转的连锁的闭点检查一下。

　　钢筋弯箍机的特征和操作规程

　　钢筋弯箍机属于钢筋弯曲结构的改进。主要由机械部分和控制部分，钢筋弯箍机定做定制，机械部分组成主要部件由钢筋进给机构，钢筋弯曲机构和钢筋切割机构组成;控制系统主要由可编程控制器组成，接触继电器，开关电源。

　　钢筋弯箍机的特征和操作规程

　　其特征是在结构中：双级制动电机和减速机直接连接，用于一级减速;小齿轮和大齿轮啮合成。二阶段减速;大齿轮始终带动弯曲盘面旋转;弯曲盘面设有中心轴孔和多个弯曲轴孔;工作多个***轴孔分别设置在桌面的***方杆上。由于两级制动电机和减速器直接连接用于一级减速，输入输出转速比准确，弯曲速度稳定准确，电气自动控制可用于改变速度。制动器可以保证弯曲角度，钢筋弯箍机，钢筋通过电动机的正向和反向旋转而双向弯曲。

　　一、检查机械性能是否良好、工作台和弯曲机台面保持水平。

　　二、按加工钢筋的直径和弯箍机的要求装好挡铁轴或可变挡架

　　三、检查挡块、转盘应无损坏和裂纹，经空机运转确认正常方可作业。

　　四、作业时，将钢筋需弯的一头插在转盘固定备有的间隙内，另一端紧靠机身固定，检查机身固定，确实安在挡住钢筋的一侧方可开动。

　　五、作业中严禁变换角度以及调速等作业，亦不得加油或清除。

　　六、弯曲钢筋时，严禁加工超过机械规定的钢筋直径、根数及机械转速。

　　七、严禁在钢筋弯箍机弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定的一侧站人。弯曲好的半成品应堆放整齐，弯钩不得朝上。

　　八、转盘换向时，必须在停稳后进行。

　　九、作业完毕、断电锁箱、清理设备及现场卫生。

　　数控弯箍机产生振动的根本原因是什么?

　　产生振动的根本原因是数控弯箍机设备本身及其周围环境介质受到振源的激振，激振来源于两类因素。一是回转件或往复件的缺陷。这种缺陷主要是:①失衡，即相对于回转轴线的质量分布不均，在运转时产生I，性力，构成激振。②往复件的冲击，如以平面连杆机构原理作运动的数控弯箍机设备，连杆往复运动产生的惯性力，其方向作周期性改变，形成了冲击作用。这在结构上很难避免。③转子弯曲变形和零件失落，、造成质量分布不均，在回转时产生离心惯性力，导致振动。④制造质量不高，特别是零件或构件的形状位置精度不高，是质量失衡的原因之一。⑤回转体上的零件松动增加了质量分布不均，轴与孔的间隙因磨损加大也增加了失衡。二是数控弯箍机设备的结构因素。该因素主要包括:①齿轮由于制造误差导致轮齿啮合不好，轮齿间的作用力在大小、方向上发生周期性变化。随着齿轮在运转中的磨损和点蚀等现象日益严重，这种周期性的激振也日趋恶化。②联轴器和离合器的结构不合理带来失衡和冲击。③滑动轴承的油膜涡动和振荡。④滚动轴承中滚动体不平衡及径向游隙。⑤基座扭曲。⑥电源激励。⑦压力脉动等。

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