使用弯箍机前需要注意的五个方面

　　(1)在弯箍机运行之前要认真检查所输人的数据，防止数据输人错误，自动运行操作中由于子程序或数据错误，可能引起弯箍机动作失控，从而造成事故。

　　(2)给定的进给速度应该适合于预定的操作，钢筋弯箍机，一般来说对于每一台弯箍机有一个可允许的进给速度，不同的操作，所适用的进给速度不同，数控钢筋弯箍机型号齐全，应参考弯箍机说明书中确定的进给速度，否则会加速弯箍机磨损，甚至造成事故。

　　(3)当采用刀具补偿时，要检查补偿方向和补偿量，数控钢筋弯箍机现货销售，如果输人的数据不正确，弯箍机可能会动作异常，从而可能引起对工件、弯箍机本身的损害或伤及人员。

　　(4)打开电气柜门检查维修时，需注意电气柜中高压部分，切勿触碰高压部分，尽量不要带电作业，保证人身安全。

　　(5)在更换控制元件或者模块时，要关闭系统电源和弯箍机总电源，保证设备安全，防止扩大故障。

　　(6)至少要在关闭电源20min后，才可以更换伺服驱动单元。关闭电源后，伺服驱动和主轴驱动的电压会保留一段时间，因此即使驱动模块关闭电源后也有被的***.至少要在关闭电源20min后，残余的电压才能消失。

　　钢筋弯箍机的优势

　　1、特殊的设计结构，轻松应对带肋钢筋矫直，矫直带肋钢筋不伤筋。

　　2、曲线型钢筋矫直机构提高了钢筋的矫直效果，防止了钢筋的轴向扭转;

　　3、两钢筋可分别压紧的牵引机构，保证了两根钢筋的同步要求;

　　4、设计独特的水平矫直机构，可分别对每根钢筋进行单独矫直，不但提高了水平方向的矫直效果，而且可保证两钢筋平行，从而保证了钢筋的弯制质量;

　　5、垂直矫直机构，可分别对每根钢筋进行单独矫直，保证了钢筋的矫直质量;

　　6、所有滚轮均采用合金钢制造，硬度高，耐磨性好，提高了使用寿命;

　　7、靠近弯角处有钢筋成型器控制钢筋，保证了弯曲质量。

　　8、钢筋弯箍机独特变速器设计确保零误差。

　　常用的全自动弯箍机液压油应用要求?

　　(1)要有适当的粘度，并且在系统温度变化时，油的粘度变化要小。

　　(2)要有很高的油膜强度和良好的润滑性能。

　　(3)不得含有蒸汽、空气及其它容易气化和产生气体的杂质要好，压缩性要小。

　　(4)油质要纯净，不含水分及机械杂质，不腐蚀机床，数控钢筋弯箍机厂家***，全自动弯箍机液压元件，不***密封件。

　　(5)凝固点要低，流动性要好，能适用于气候寒冷的工作条件。

　　(6)闪点要高，挥发性要小，以满足防火的安全要求。

　　(7)应具有较高的化学稳定性，在使用与贮存过程中不易氧化，变质。

　　(8)应具有较高的抗乳化性能和良好的剪切稳定性，以利于延长工作寿命。

　　(9)应具备资源丰富、保障供应、价格低廉，对***无害等特点。

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