钢筋弯箍机的安装与调整
1.钢筋弯箍机要安装在混凝土基础上。事先将机座填平、放稳,然后安装承受架。承受架的中心要对中传送压辊、调直筒以及滑动刀台的中心线,导料槽用的角钢必须调整平直。
2.导料槽的托板与角钢、倾板之间要保持0.5--1.5毫米的间隙,要求料槽开合灵活。
3.钢筋圆盘的放盘架,自动弯箍机现货销售,要求放在离弯箍机5-8米的地方。
4.调直模的安装:一般弯箍机都备有两套调直模(亦叫调直块或甩直块),错位装在调直筒内。海套调直模有5个模块,都是用合金工具钢或硬质合金磨制而成的(也可用拔丝模改制)。其中一套调直模的内径为6毫米,可用于调直直径为0毫米以下的钢丝或冷拔丝;另一套调直模内径为10毫米,专门用来调直直径为6一8毫米的钢筋。GJ6-4/8型弯箍机的调直模与调直筒的构造,安装调直模时,喇叭口要全部装在靠调直筒进料口的一端。
5.调整传送压辊:在传送压辊上有两种深度不同的环形槽,互成菱形,便于钢筋通过并牢固地咬住钢筋。要根据钢筋的直径选择适当的压辊槽,一般要求钢筋在夹紧后上、下辊之间要有3毫米左右的间隙。
钢筋弯箍机的功用与结构特点是怎样的?
在机械零件中.一般把轴套、衬套零件称为钢筋弯箍机。机器中钢筋弯箍机的应用非常广泛。例如:支承回转轴的各种形式的滑动轴承、夹具中的导向套、液压系统中的油缸、内燃机上的汽缸套、法兰盘以及透盖等。钢筋弯箍机通常起支承和导向作用。
钢筋弯箍机由于用途不同.其结构和尺寸有着较大的差异,但仍有其共同的特点:零件结构不太复杂,主要表面为同轴度要求较高的内外旋转表面;多为薄壁件,容易变形;零件尺寸大小各异。盘类零件一般长度比较短.直径比较大。
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