数控钢筋弯箍机加工原理
机械部分
数控钢筋弯箍机的机械部分分为三个部分。首先是钢筋的水平校直部分,这部分的主要功能是使弯曲的钢筋在一组主从动轮之间穿过,钢筋弯箍机,利用主从动轮之间的相互压力使钢筋在水平方向得以校直;其次是钢筋的垂直校直部分,其方法与水平校直相同;后进行钢筋成型及切断部分的设计,这部分的主要功能是将钢筋加工成型及切断。钢筋由两组主从动轮引入加工机,经过水平校直、垂直校直后,在扭头部分加工成型。两组主动轮之间由链轮连接,计量轮与光电编码器相连将钢筋进给的位移信息反馈给控制系统,同时扭头与角度传感器连接将扭转角度信息反馈给控制系统。
1钢筋进给部分
钢筋通常由圆盘的形式存放。在数控钢筋弯箍机中,钢筋的进给和校直是同时完成的。两组动轮将钢筋由外部带入并同时进行水平校直。其中第二组动轮由伺服电动机经过中间传动机构直接带动,一组动轮与第二组动轮之间由链轮进行连接,第二组动轮转动时同时用链轮带动一组轮转动,这样就可以实现将钢筋进给的任务。
2扭头与切断部分
扭头是钢筋加工的关键部分,钢筋终加工成型是由扭头部分完成的。钢筋弯曲的扭头是装在一个可活动盘上的,这个盘由两部分组成:一部分是处在盘一端的扭爪,钢筋的加工成型是通过扭爪对钢筋施加作用力来完成的。另一部分是轴心部分,数控钢筋弯箍机厂家供应,扭爪在运动时是围绕轴心进行的。
数控钢筋弯箍机优势特点简介
1、全自动钢筋弯箍机生产设备,同时具备校直功能,一机多用。
2、采用智能控制,数控钢筋弯箍机型号齐全,可以加工多种尺寸多种规格的方形,钜形,菱形、多边形等。
3、从盘条原料到箍筋产品一次成型,可加工冷,热轧高强度盘条钢筋。
4、生产效率高、相当于二十到三十人工。
5、设备实用性强,只需一人操作,节省大量人工。
6、节省原材料,在工作中是连续成型几乎无钢筋料头损失。
如何***以及存放数控弯箍机
1.应该放在干燥的房间内,避免放在潮湿的环境内,以避免数控弯箍机的线路受到影响。如果必须放在室外,那么我们需要放在平坦的地面上,并且需要用布盖住,以防数控弯箍机受潮。
2.应将机械的燃油控制杆置于怠速位置,如果不调到怠速位置,会对发动机造成不必要的伤害,数控钢筋弯箍机厂家***,各操纵杆置于空挡位置。
3.如果需要长期存放,必须在不使用之前进行***,对其零部件有损坏的地方,需要进行更换,这样会使机器的寿命增长。
在上面提到的时候怎么进行对机器的***呢,如果对机器按时***,那么这样会延长机器的寿命,如果不按实际操作,设备的寿命会大大减少。
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