数控钢筋弯箍修理的种类
数控钢筋弯箍机中的各种零件到达磨损极限的经历各不相同,无论从技术角度还是从经济角度考虑,数控钢筋弯箍机厂家供应,都不能只规定一种修理即更换全部磨损零件,但也不能规定过多而影响数控钢筋弯箍机有效使用时间。通常将修理划分为3种,即大修、中修和小修。
1.大修
数控钢筋弯箍机大修主要是根据数控钢筋弯箍机的基准零件已到磨损极限,电子器件的性能已严重下降,而且大多数易损零件也用到规定时间,数控钢筋弯箍机的性能下降而确定。大修时需将数控钢筋弯箍机全部解体,一般需将数控钢筋弯箍机拆离基础,数控钢筋弯箍机现货销售,在专用场所进行。大修包括修理基准件,修复或更换所有磨损或已到期的零件,校正坐标,***精度及各项技术性能,重新油漆。此外,结合大修可进行必要的改装。
2.中修
中修与大修不同,不涉及基准零件的修理,主要修复或更换已磨损或已到期的零件,校正坐标,***精度及各项技术性能.只需局部解体.并且仍然在现场进行。
3.小修
小修的主要内容是更换易损零件,排除故障,调整精度,可能发生局部不太复杂的拆卸工作,在现场进行,以保证数控钢筋弯箍机正常运转。
上述3种修理的工作范围、内容及工作量各不相同,钢筋弯箍机,在***数控钢筋弯箍机修理工作时应予以明确区分。大修与中、小修,其工作目的与经济性质是完全不同的。中、小修的主要目的在于维持数控钢筋弯箍机的现有性能,保持正常运转状态。通过中、小修之后,数控钢筋弯箍机原有价值不发生增减变化,属于简单再生产性质。而大修的目的在于***原有一切性能,在更换重要部件时,并不都是等价更新,还可能有部分技术改造性质的工作,从而引起数控钢筋弯箍机原有价值发生变化,属于扩大再生产性质。因此,大修与中、小修的款项来源应是不同的。
由上所述可知,在***数控钢筋弯箍机修理时,应将日常***、检查、大修、中修、小修加以明确区分。
弯箍机故障维修的原则有哪些?
弯箍机是机械、液压、电气一体化的弯箍机,故其故障的发生必然要从机械、液压、电气这三者综合反映出来。弯箍机的故障维修要求维修人员应掌握先外部后内部的原则。即当弯箍机发生故障后,维修人员应先采用望、闻、听、问、摸等方法,由外向内逐一进行检查。例如:弯箍机中,外部的行程开关、按钮开关、液压气动元件以及印制电路板插头座、边缘接插件与外部或相互之间的连接部位、电控柜插座或端子排这些机电设备之间的连接部位,因其接触不良造成信号传递失灵,是产生弯箍机故障的重要因素。
此外,由于工业环境中,温度、湿度变化较大,油污或粉尘对元件及电路板的污染、机械的振动等,对于信号传送通道的接插件都将产生严重影响。在维修中随意启封、拆卸,不适当的大拆大卸,往往会扩大故障,使弯箍机大伤元气,数控钢筋弯箍机价目表,丧失精度,降低性能。
钢筋弯箍机检修时首先要做哪项工作?
当钢筋弯箍机出现故障时,首先要搞清故障现象,要向操作人员询问故障是在什么情况下发生的,怎样发生的及发生的过程。如果故障可以再现,应该观察故障发生的过程和引起的后果,只有了解到手情况,搞清了故障现象,然后根据弯箍机和数控系统的工作原理,就可以很快地确诊问题所在并将故障排除,使设备***正常使用。
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