为什么说数控弯箍机安全生产得到保证

　　在使用数控弯箍机之前，必须做好准备并小心处理。这是数控弯箍机正常工作和安全生产的保证。

　　一、施工前准备

　　1.信息。由于各种项目需要各种标准和等级的钢筋，因此必须有出厂合格证。进入厂(场)后，应进行物理性能验证。进口钢材应增加化学检验，检验合格后方可使用。

　　2.使用条件

　　(1)数控弯箍机应在运行前进行修理，以确保正常运行并符合安全规则。

　　(2)钢筋材料提取。钢筋材料抽取人员应了解图纸、联合检查记录和施工标准，并根据图纸要求的钢筋标准、形状、标准和合理数量填写钢筋材料抽取表，以计算钢筋的数量。

　　二.操作技能

　　1.数控弯箍机弯曲时钢筋，箍可以机械或手动弯曲。弯曲后钢筋，不得有死弯曲或小波动，表面伤痕不得使钢筋的横截面减少5%。

　　2.钢筋表面应清洁。使用前必须清除粘附的油污、土壤和浮锈。你可以联系冷拔技术来除锈。

　　数控弯箍机如果在应用前做好充分的准备，不仅可以提高项目的功率，而且可以节约成本。因此，员工应该认真对待和关注它。

　　数控弯箍机的特点和主要应用范围是什么?

　　(1)高柔性。数控弯箍机的特点是高柔性(可变的)。所谓柔性即是灵活、通用，可以适应加工不同形状工件的自动化弯箍机。数控弯箍机在更换工件时.只需调用存储于计算机内的加工程序，调整刀具数据和装夹工件即可，不像一般自动弯箍机在更换工件时，必须重新制造和更换凸轮或靠模等。因此.数控加工能缩短生产周期.大大提高生产效率，特别适用干多品种、中小批员和复杂成形面的加工。

　　(2)高精度。目前数控装的脉冲当量(即每输出一个脉冲后滑板的移动一般为0. 001 mm，高精度的数控系统可达0. 0001mm.能确保工件的精度。另外.数控加工还可以避免工人的操作误差，使一批加工零件的尺寸同一性特别好.大大提高产品的质量。

　　由于数控弯箍机的高精度和灵活性，能加工很多普通弯箍机难以加工或者根本不能加工的复杂成形而。因此.数控弯箍机首先被应用在航天、航空工业的机械加工中.对各种复杂模具加工也显示出其优越性。

　　(3)***率。数控弯箍机除了高柔性所带来的***率外.从工件定额时间来分析，数控加工可有效地减少零件加工所需的机动时间和辅助时间。

　　一般数控弯箍机的主轴转速和进给都是无级变速的.因此有利于选择良好的切削用量。数控弯箍机都有快进、快退和快速***等功能.可大大减少辅助时间。数控弯箍机在更换工件时儿乎不需要使用专用夹具和工艺装备，缩短了辅助H寸间。因此.采用数控弯箍机比普通弯箍机可提高生产率3-5倍。对于复杂的成形面加工，生产率可提高十几倍.甚至几十倍。

　　(4)大大减轻了操作者的劳动强度。数控弯箍机对零件加工是按事先编好的程序自动完成.操作者除了操作键盘、装卸工件和中间测及观察弯箍机运行外.不需要进行繁重的重复性手工操作，叮大大减轻操作者的劳动强度。

　　钢筋弯箍机的产品特点

　　1、可生产加工钢筋的种类多，直徑从6mm到12mm不一，因此应用经营规模范围广。

　　2、具备很高的精密度，钢筋加工机械长短公役操纵在 1一1mm之内，一块儿生产加工聚焦点的错漏都不跨越/一1度。这类生产加工精密度大大超越了手工制作。可生产加工钢筋的种类多，直徑从6mm到12mm不一，因此应用经营规模范围广。

　　3、能生产加工热扎和冷拉钢筋，无论它是不是园盘的方法。工作的经营规模大。钢筋弯箍机平时分成半主动弯箍机和全积极弯箍机。关键好用于建造冷轧带肋钢筋、热扎三级钢筋、冷扎光圆钢筋和热扎盘圆钢筋的弯勾和弯箍。积极弯箍机，具有装备运用返修率低，坎坷钢筋更快，能耗低不损肋，噪音小、波动轻;有***率好用、运行可以信赖。