弯箍机故障维修的原则有哪些?

　　弯箍机是机械、液压、电气一体化的弯箍机，故其故障的发生必然要从机械、液压、电气这三者综合反映出来。弯箍机的故障维修要求维修人员应掌握先外部后内部的原则。即当弯箍机发生故障后，维修人员应先采用望、闻、听、问、摸等方法，由外向内逐一进行检查。例如:弯箍机中，外部的行程开关、按钮开关、液压气动元件以及印制电路板插头座、边缘接插件与外部或相互之间的连接部位、电控柜插座或端子排这些机电设备之间的连接部位，因其接触不良造成信号传递失灵，是产生弯箍机故障的重要因素。

　　此外，由于工业环境中，温度、湿度变化较大，油污或粉尘对元件及电路板的污染、机械的振动等，自动弯箍机厂家供应，对于信号传送通道的接插件都将产生严重影响。在维修中随意启封、拆卸，不适当的大拆大卸，往往会扩大故障，自动弯箍机，使弯箍机大伤元气，丧失精度，降低性能。

　　钢筋弯箍机有哪些特点?

　　弯箍机是我公司自行设计制造的一种钢筋弯箍机，具有以下特点:

　　(1)机床刚性好，抗振性能好，可以进行高速强力切削和重载荷切削。

　　(2)机床操纵手柄集中，安排合理，溜板箱有快速移动机构，进给操纵较直观，操作便，可减轻劳动强度。

　　(3)机床具有高速细进给量，加工精度高，表面粗糙度小。

　　(4)机床溜板刻度盘有照明装尾座有快速夹紧机构.操作方便。

　　(5)机床外形美观，结构紧凑.清除切屑方便。

　　(6)床身导轨、主轴锥孔及尾座套筒锥孔都经表面淬火处理，延长使用寿命。

　　数控钢筋弯箍机对修理人员的基本要求

　　提高数控钢筋弯箍机的开动率，自动弯箍机生产厂家，缩短故障诊断的时间，修理人员是关键。

　　对数控钢筋弯箍机修理人员的要求为:

　　1)修理人员应熟练掌握数控钢筋弯箍机的操作技能，熟悉编程工作，了解数控系统的基本原理与结构组成，这对判断是操作不当或编程不当造成的故障十分必要。

　　2)修理人员必须详细熟读数控钢筋弯箍机有关的说明书，了解有关规格、操作说明、修理说明，以及系统的性能、结构布局、电缆连接、电气原理图和钢筋弯箍机梯形图等，实地观察钢筋弯箍机的运行状态，使实物和资料相对应，做到心中有数。

　　3)修理人员除会使用传统的仪器仪表外，还应具备使用多通道示波器、逻辑分析仪和频谱分析仪等现代化、智能化仪器的技能。

　　4)修理人员要提高工作能力和效率，必须借鉴他人的经验，从中获得有益的启发。在完成一次故障诊断及排除故障后，应对故障诊断工作进行回顾和总结，分析能否有更快、更好的解决方法，一个有代表性的诊断检修捷径是从重复故障中总结出来的。因此，维修人员在经过一定阶段的实践后，对一些故障形式就比较熟悉，以后不需要很多测试也能识别故障症状。

　　5)做好故障诊断及修理记录，分析故障产生的原因及排除故障的方法，归类存档，为以后的故障诊断提供技术依据。

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