普通钢筋弯箍机的加工工艺

　　一、同样平常为利用单机将盘圆钢筋颠末调直、切断、弯箍等工序而完成。

　　二、其工艺较为落后，不克不迭满足现代施工进度的需要，且大量浪费钢材、占用较大的空间、用工多、生产率低、箍筋尺寸准确性差。

　　实用经济型数控钢筋弯箍机

　　一、实用经济型数控钢筋弯箍机采用微机编程控制，自动完成钢筋定尺、调直、切断、弯箍，快速、省人、省料、省地。

　　二、微机编程控制的司服电机传动，举动准确、噪音小，生产率高。可用计算机输入近千种不同曲线，自动结束箍筋的成形，简便而快速，无浪费，可在狭窄地域作业。

　　三、该系统的前辈性能： 是一种前辈的、可以或许处理单线5～13mm，双线5～10mm的钢筋。

　　四、可用计算机输入近千种不同曲线，并完成全自动波折成型。 穿丝 调直 定尺 弯箍 切断一体，1800个箍筋/小时。

　　选用数控钢筋弯箍机液压油应注意哪些事项?

　　数控钢筋弯箍机的机械效率能否得到充分地发挥，其中的一点，就是正确地选用适宜粘度的液压油。因为液压油的粘度过高，便会增加液压元件的磨擦和发热，动作不灵敏，系统内压力损失增大，如果粘度过低，就会导致系统内部漏损增大，油泵的工作效率降低，油温上升，液压元件磨损加剧，弯箍机液压系统压力降低，随之工作精度降低。因此，在选用液压油时，应注意以下几点:

　　(1)数控钢筋弯箍机的工作油液，一般应按机床说明书的规定进行选用。

　　(2)当弯箍机液压系统工作压力较高时，宜选用粘度较高的油液;工作压力较低时，宜选用粘度较低的油液。

　　(3)在选择液压油的粘度时，应注意油液的牌号。因为牌号低，油的温度低，牌号高，油的粘度也就高。例如，30号油又比20号油的粘度高，40号油的温度更高。

　　(4)弯箍机液压系统的工作机构运动速度高，宜选用粘度低的油液，当工作机构的运动速度低时，宜选用粘度较高的油液。

　　(5)为了保证油液在工作温度时有比较合适的粘度，当周围环境温度高时，宜选用枯度高的油液;当周围环境温度低时，宜选用粘度低的油液。例如，一般普通的数控钢筋弯箍机，冬季用功号机械油，夏季用20号机械油，酷热时用30号机械油。

　　(6)对于精密的数控钢筋弯箍机，如超精磨床、双座标仿形铣床、液压元件寿命试验台以及液压产品元件的出厂性能试验设备等，均应选用专用液压油。

　　弯箍机数据不正确造成的软件故障

　　弯箍机数据设置不正确或者由于多种原因(如后备电池没电、电磁干扰、人为错误修改)使一些弯箍机数据发生变化，或者弯箍机使用一段时间后一些数据需要更改但没有进行更改，而引发的软件故障。

　　这类故障排除比较容易，只要认真检查、修改有问题的数据或者参数，即可排除故障。修改弯箍机数据时要注意，一定要搞清弯箍机数据的含义以及与其相关的其他弯箍机数据的含义之后才能修改，否则可能会引起不必要的麻烦。

　　例如，一台采用西门子840C系统的数控弯箍机，在使用几年后，x轴运动时噪声和振动变大。

　　对x轴丝杠和滑台进行检查没有发现问题，更换伺服控制系统的电源、伺服放大器和伺服电动机没有解决问题。为此认为可能弯箍机数据有问题，但对弯箍机数据进行检查，没有发现问题，还是原来的数据，判断是否为伺服系统数据需要进行调整，找到x轴的加速度数据2760和K、数据2520后，对设定的数据进行调整，当数据变小时，振动有所变化，继续调整直到没有振动为止。