钢筋弯箍机的特性

　　由两套矫直轮组成，结合4个牵引轮，由进口伺服电机驱动，确保钢筋的矫直达到良好的精度。

　　●弯曲和剪切机构：由进口伺服电机驱动，弯曲臂可高速旋转和伸缩，剪切机构高速完成剪切动作，确保钢筋弯曲精度。

　　●控制系统：该机采用国外成熟控制系统，可靠性高。控制系统具有故障识别及报警功能。

　　●可设计多达60个弯角以内的任何形状的古今和轮廓型图形，可储存上成千上万种以上不同的产品形状，并设有储存图形库，以便多品种大批量生产。

　　●能够连续生产任何形状的产品，而不需要机械上的调整;在修正弯曲角度时也不需要中断加工。

　　传统工艺比较：

　　●箍筋的传统加工工艺一般是利用单机将盘圆钢筋经过调制、切断、弯箍等工序而分布实现。

　　其工艺较为落后，不能满足现代施工进度的需要，且大量浪费刚才、占用较大的空间、用工多、生产率低、箍筋尺寸精度和形状精度差。

　　●数控弯箍机采用***计算机数字控制，自动快速完成钢筋调直、定尺、弯箍、切断。该机效率极高，可替代20-30名钢筋工人，在钢筋加工领域独树一帜

　　数控弯箍机特性：

　　●(数控弯箍机zx-12)φ5～12mm盘筋→矫直→弯曲→剪切一次成型

　　●(数控弯箍机zx-12)1人操作

　　●(数控弯箍机zx-12)实际耗电：6kwh

　　●(数控弯箍机zx-12)集矫直、长度、弯曲、剪切于一体，生产效率高

　　●(数控弯箍机zx-12)采取进口伺服驱动，速度快，出力大，故障率底。

　　钢筋弯箍机使用中的几个重要事项

　　钢筋弯箍机使用中的几个重要事项:

如何操作数控钢筋弯箍机才能提高工作效率?数控钢筋弯箍机的出现取代了人工加工的方式，提高了工作效率，还能保证产品的质量。那如何操作才能提高它的工作效率?下面就由上海开瑞恩机械为大家做详细介绍：

　　1.使用设备之前检查性能是否良好，工作台和弯曲机是否保持水平。

　　2.工作前，准备好各个芯轴工具挡，按规定调整芯轴成型轴、挡铁轴等。

　　3.检查芯轴的挡块、转盘等是否有损坏，如出现问题，及时进行处理。

　　4.在加工之前，机器空转几分钟，方可把钢筋需弯的一头插在转盘固定备有的间隙内。

　　5.钢筋的另一端需要用手压紧，并且把机身固定住，确保安在挡住钢筋的一侧可进行开动。

　　6.在进行加工钢筋时，禁止改变钢筋的直径、根数、速度等。

　　钢筋调直切断机出现弯丝断丝跑丝如何处理

　　①调直机经常出现弯丝：调节调直块角度，看调直器与压滚槽，断开总承是不是在一根平行线上。

　　②调直机经常出现断带：调直块角度过大，断开总承上压缩弹簧变松，刀退不回，送丝滚上的压缩弹簧太松，材料不太好。

　　③建筑钢筋调直切断机跑丝：压滚簧太紧，索道拉紧弹簧太松，索道下面拖丝钢棍不立即，索道不拖动。

　　④经常出现长节：索道与主机箱拉紧弹簧太松，调节拉紧弹簧。

　　⑤机器经常出现振动：调节调直块的平衡度。

　　另外，在安装建筑钢筋调直切断机的时候首先应该维持在一个较为平坦的地基上，放一些软垫，可以避免机器在高速运转的时候和地面产

生震动。一起要注意主机箱与索道的连接应在同一根平行线上，查验冲头是不是和断开咬合，如果不咬合的话，调节下滑轮的高度，把索道里面的

滑块调到所需要的尺寸，然后用螺钉固定不动好。