数控钢筋弯箍机对修理人员的基本要求
提高数控钢筋弯箍机的开动率,缩短故障诊断的时间,修理人员是关键。
对数控钢筋弯箍机修理人员的要求为:
1)修理人员应熟练掌握数控钢筋弯箍机的操作技能,熟悉编程工作,了解数控系统的基本原理与结构组成,这对判断是操作不当或编程不当造成的故障十分必要。
2)修理人员必须详细熟读数控钢筋弯箍机有关的说明书,了解有关规格、操作说明、修理说明,以及系统的性能、结构布局、电缆连接、电气原理图和钢筋弯箍机梯形图等,实地观察钢筋弯箍机的运行状态,使实物和资料相对应,做到心中有数。
3)修理人员除会使用传统的仪器仪表外,还应具备使用多通道示波器、逻辑分析仪和频谱分析仪等现代化、智能化仪器的技能。
4)修理人员要提高工作能力和效率,必须借鉴他人的经验,从中获得有益的启发。在完成一次故障诊断及排除故障后,应对故障诊断工作进行回顾和总结,分析能否有更快、更好的解决方法,一个有代表性的诊断检修捷径是从重复故障中总结出来的。因此,维修人员在经过一定阶段的实践后,调直弯箍机供应商,对一些故障形式就比较熟悉,以后不需要很多测试也能识别故障症状。
5)做好故障诊断及修理记录,分析故障产生的原因及排除故障的方法,归类存档,为以后的故障诊断提供技术依据。
怎样才能保持钢筋弯箍机液压油的纯净?
在液压传动系统经常出现的故障中,有很多都是由于油中的杂质污物造成的,因此在日常工作中,保持油液的纯净,是维护液压设备的一项重要措施。
(1)钢筋弯箍机液压油库应设在环境不受污染的干净地方,盛放油的工具油桶、抽油器、漏斗等)应保持清洁干净。
(2)挡油板、盛油盆等要经常保持清洁干净,调直弯箍机多少钱,油箱要加盖密封,在箱盖上面要设置空气过滤器,以防止灰尘落入油池中,
(3)油箱中的油液,调直弯箍机,如果是间断使用,应根据具体情况(每隔半年或一年时间)更换一次油液。
(4)在更换油液时,应将油箱中积存的杂质污物清除干净,在向油箱加入新的油液时,应通过120目以上的滤油器。
(5)在液压系统中,应根据不同要求配置粗、精滤油器,并经常对滤油器进行检查清洗,发现损坏,应及时修理和更换。
(6)系统的管路一般应先用煤油清洗,调直弯箍机报价价格,然后再用钢筋弯箍机液压油清洗,务必要保持清洁干净。
(7)油泵、控制阀等液压元件不应随便拆卸。如必需拆卸时,应将拆下的零件放在干净的木板上,重新装配时要仔细进行清洗,并要防止碰伤和划坏运动件的配合表面,还要防止金属屑、棉纱等杂质混入系统之中。
弯箍机主轴箱温度过高的原因是什么?
弯箍机的轴部,特别是主轴,一般与滚动轴承或滑动轴承组装在一起,高速旋转,有时产生高热地址。主轴箱中的主要热源是主轴轴承,如果不及时消除这种现象,将导致轴承过热并导致弯箍机的相应部分的温度升高并引起热变形。在严重的情况下,主轴和尾架将不相等,这不仅影响弯箍机本身的精度和加工。 准确性,将燃烧轴承甚至主轴,主轴轴承加热的原因及其消除。
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