弯箍机适用

　　弯箍机Hoop bending machine弯箍机是对钢筋作业的一种加工工具。弯箍机是弯曲机的一种延深。能更好的加工成规定的角度，模型。弯箍机一般分为半自动弯箍机和全自动弯箍机 。

　　主要适用于建筑冷轧带肋钢筋、热轧三级钢筋、冷轧光圆钢筋和热轧盘圆钢筋的弯钩和弯箍。自动弯箍机，具有设备使用故障率低，弯曲钢筋速度快，耗能低不损肋，噪音小、震动轻;有***适用、运行可靠等特点。双人操作，轻便灵活，是手工弯曲的3-5倍。

　　如何防止钢筋弯箍机的安全事故发生

　　钢筋弯箍机具有安全可靠、保护简洁、机械效率高、手链拉力小、自重较轻便于带着、外形漂亮尺度较小、经久耐用的特色，适用于工厂、矿山、建筑工地、码头、船坞、库房等用作装置机器、起吊货品，特别对于露天和无电源作业，更能显示出其优越性。钢筋弯箍机的安全事故时有出现，在安全事故发生后，再采取办法，无异于捉住了一根救命稻草。

　　救命稻草，是一种贬义词，形容的是***时间慌张的采纳无效的办法，多指困境中的希望。安全事故发作后没有更好的办法，只能活跃处理。为了防止这种状况发生，需要在安全事故发生之前，做好防范准备，防患于未然，这才是有用的防止安全事故出现的手法。

　　钢筋弯箍机在进行起吊重物时要用专用起吊锚杆，不能运用顶帮锚杆或者锚索起吊重物，以确保施工现场的顶板安全。起吊重物时，起吊物下禁止有人或伸手足，等重物放稳放实后方可着手作业。运用前有必要对钢筋弯箍机钩环销链等仔细查看，不合格禁止运用。根据起吊重物的几许尺度及确定起吊方位。禁止运用不自保的弯箍机，钢筋弯箍机一定要结实可靠。在进行操作时，钢筋倒链用力要保持均匀，要尽量防止冲击，松倒链时要当心操作，防止钢筋弯箍机的闭锁出现失灵的状况，而导致设备突然出现下沉。

　　【巨鹿县欧润机械制造厂】钢筋弯箍机的装配顺序和方法

　　钢筋弯箍机大修的装配工艺过程

　　钢筋弯箍机大修的装配工艺过程包括三个阶段:装配前的准备阶段;部件装配和总装配阶段;调整、检验和试运转阶段。

　　(1)装配前的准备阶段

　　①熟悉钢筋弯箍机装配图和技术要求，熟悉修理技术要求和有关说明及修理装配工艺文件。

　　②确定装配方法、顺序、准备所需的工具、夹具、量具。

　　③清理全部部件。配套齐全，对更换件、修复件进行检验。

　　④对必须进行平衡试验的零部件进行平衡试验;有密封要求的零部件进行密封性试验;有试运转要求的部件作试运转。

　　⑤大件和基础件问的拼装达到技术要求。

　　(2)部件装配和总装配阶段

　　①将零件装成部件，按部件技术条件检验达到合格。

　　②将部件和零件装配成一台完整的钢筋弯箍机，达到零部件配套齐全，装配关系符合图样要求。

　　(3)调整、检验和试运转阶段

　　①调整工作。检查钢筋弯箍机各机构之间工作的协调性。调整零件之间、部件之间及零部件之间的相互位置、配合间隙、结合松紧程度等，使其动作协调，运转灵活，安全可靠，无故障发生。

　　②精度检验。包括几何精度检验和工作精度检验。

　　③试运转。做空运转试验和负荷试验。试验钢筋弯箍机的灵活性及振动、工作升温、噪声、转速、功率等性能和参数，检查其是否达到要求。

　　钢筋弯箍机经试车合格后，进行清理、喷漆、封油。