普通钢筋弯箍机的加工工艺

　　一、同样平常为利用单机将盘圆钢筋颠末调直、切断、弯箍等工序而完成。

　　二、其工艺较为落后，不克不迭满足现代施工进度的需要，且大量浪费钢材、占用较大的空间、用工多、生产率低、箍筋尺寸准确性差。

　　实用经济型数控钢筋弯箍机

　　一、实用经济型数控钢筋弯箍机采用微机编程控制，自动完成钢筋定尺、调直、切断、弯箍，快速、省人、省料、省地。

　　二、微机编程控制的司服电机传动，举动准确、噪音小，生产率高。可用计算机输入近千种不同曲线，自动结束箍筋的成形，简便而快速，无浪费，可在狭窄地域作业。

　　三、该系统的前辈性能： 是一种前辈的、可以或许处理单线5～13mm，双线5～10mm的钢筋。

　　四、可用计算机输入近千种不同曲线，并完成全自动波折成型。 穿丝 调直 定尺 弯箍 切断一体，1800个箍筋/小时。

　　使用全自动数控弯箍机的注意事项

　　1.可调导向高度以适合各种盘卷的高度，防乱线;

　　2.适合承放冷、热轧盘条钢筋;

　　3.适用于建筑、桥梁、隧道、铁路护栏网片、预制构件等工程的箍筋加工;

　　4.由一只可旋转和前后收缩的弯曲臂构成，由数控伺服电动机驱动;

　　5.弯曲速度：1100度，更换弯曲中心轴操作简单方便，加工圆环或圆弧时不需要更换弯曲工具;

　　6.德国同步带传动方式(拥有国际专利)，高精度维护成本低;

　　7.采用工业计算机CNC/PLC控制系统高精度，配备液晶彩色的图形显示器，触摸屏输入，全数控设置参数;

　　8.可设计32个弯角以内任何形状的箍筋与轮廓形钢筋，可储存500种不同的产品形状;

　　9.新式分体式插座(拥有专利)，消耗成本极低;

　　10.由外部横式与内部竖式两部矫直器所组成;

　　11.每组矫直器有12个矫直机轮，后的两个矫直轮被分成两部份，可以确保双线钢筋矫直的***调节。

　　数控弯箍机故障曲线是什么形状的?

　　据统计资料分析，数控弯箍机的故障率随时间的推移有明显变化，其故障率与时间的曲线。

　　从故障曲线上可以看出，数控弯箍机的故障率表现为三个阶段。数控弯箍机的故障率在失效期和老化期比较高，而在稳定期可靠性比较高。失效期一般在设备投人使用的前14个月左右，因此数控弯箍机的保修期一般都定为一年，在保修期内故障率显然较高，但弯箍机厂家给予免费维修，所以数控弯箍机的使用者在保修期内应该尽量使设备满负荷工作。而过了保修期后，数控弯箍机基本进人稳定期，稳定期一般在6-8年，弯箍机可以可靠地工作。待到老化期时，应该考虑是否改造数控系统、对弯箍机进行大修或者更新弯箍机，否则弯箍机的有效使用率将会大大降低。