对自动弯箍机设备进行外观检查

　　对自动弯箍机设备进行外观检查，以便及早发现系统的各部装置所存在的问题，调直弯箍机价目表，在进行调试前予以纠正。其检查内容主要是以下几个方面:

　　(1)检查油泵、油马达或油缸和各种阀类元件的安装，调直弯箍机厂家供应，以及各管路连接是否正确可靠，油泵的进出油口是否与旋转方向相符;阀类元件的进出油口和泄漏口的位置是否正确等。

　　(2)检查密封元件的安装松紧程度是否合适，活塞杆与油缸的安装精度是否符合要求。

　　(3)检查液压油的牌号、粘度是否符合机床说明书的要求，油箱的油面高度是否已达到了油标的刻线位置。

　　(4)检查各液压元件的控制手柄是否都放在关闭或卸荷位置(包括压力表开关)。

　　(5)检查自动弯箍机各部的防护装置是否安全可靠。

　　数控弯箍机故障曲线是什么形状的?

　　据统计资料分析，数控弯箍机的故障率随时间的推移有明显变化，其故障率与时间的曲线。

　　从故障曲线上可以看出，数控弯箍机的故障率表现为三个阶段。数控弯箍机的故障率在失效期和老化期比较高，调直弯箍机定做定制，而在稳定期可靠性比较高。失效期一般在设备投人使用的前14个月左右，因此数控弯箍机的保修期一般都定为一年，在保修期内故障率显然较高，但弯箍机厂家给予免费维修，所以数控弯箍机的使用者在保修期内应该尽量使设备满负荷工作。而过了保修期后，数控弯箍机基本进人稳定期，稳定期一般在6-8年，弯箍机可以可靠地工作。待到老化期时，调直弯箍机，应该考虑是否改造数控系统、对弯箍机进行大修或者更新弯箍机，否则弯箍机的有效使用率将会大大降低。

　　钢筋弯箍机安装前的准备工作

　　在与钢筋弯箍机制造厂商签订购置弯箍机的合同时，即可向弯箍机生产厂家索取弯箍机安装布置图、安装技术要求及整机电容量等有关接机准备工作的资料，并结合有关要求做好弯箍机安装基础。一般小型钢筋弯箍机只对床身水平有一定的要求，不用地脚螺栓紧固，只用可调整的垫铁调节弯箍机的水平。而大中型钢筋弯箍机一般都需要做地基，并用地脚螺栓紧固，精密弯箍机还需要在地基周围做防振沟。

　　电网电压的波动应控制在土(10%一巧%)，否则应调整电网电压或配置交流稳压电源。钢筋弯箍机应远离各种干扰源，如电焊机、中高频热处理设备和一些高压或大电流易产生火花的设备。钢筋弯箍机不能安装在太阳直射的地方，其环境温度应符合说明书规定，不能安装在有粉尘的环境。

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