数控弯箍机故障曲线是什么形状的?
据统计资料分析,数控弯箍机的故障率随时间的推移有明显变化,其故障率与时间的曲线。
从故障曲线上可以看出,钢筋弯箍机,数控弯箍机的故障率表现为三个阶段。数控弯箍机的故障率在失效期和老化期比较高,而在稳定期可靠性比较高。失效期一般在设备投人使用的前14个月左右,因此数控弯箍机的保修期一般都定为一年,在保修期内故障率显然较高,但弯箍机厂家给予免费维修,所以数控弯箍机的使用者在保修期内应该尽量使设备满负荷工作。而过了保修期后,数控弯箍机基本进人稳定期,数控钢筋弯箍机现货供应,稳定期一般在6-8年,弯箍机可以可靠地工作。待到老化期时,应该考虑是否改造数控系统、对弯箍机进行大修或者更新弯箍机,否则弯箍机的有效使用率将会大大降低。
选用数控弯箍机要考虑哪些内容?
选用数控弯箍机的大致方向确定后,接下来就是对具体弯箍机的选用。选用内容包括弯箍机主参数、精度和功能等。
1.弯箍机主参数
在弯箍机所有的参数中,坐标轴的行程是参数。基本轴x、y、:三个坐标轴的行程反映了弯箍机的加工范围。
主轴转速和进给速度范围也是主参数,它代表了弯箍机的加工效率。如果加工过程中以使用小直径刀具为主,则一定要选择高速主轴,否则无法提高零件的加工效率。
2.弯箍机的精度
影响零件加工精度的因素很多,数控钢筋弯箍机加工定做,但主要有两个,即弯箍机因素和工艺因素。在一般情况下,零件的加工精度主要取决于弯箍机。
在弯箍机的因素中,主要有主轴回转精度、导轨导向精度、各坐标轴的相互位置精度、弯箍机的热变形特性等。
数控弯箍机的单轴***精度和单轴重复***精度综合反映了该轴各运动部件的综合精度,尤其是重复***精度,反映了该伺服进给轴在行程范围内任意***点的***稳定性,是衡量该进给轴能否稳定工作的基本指标。
不同类型的弯箍机,对精度要求的侧***是不同的。弯箍机主要以尺寸精度为主。
钢筋弯箍机有哪些特点?
弯箍机是我公司自行设计制造的一种钢筋弯箍机,数控钢筋弯箍机厂家供应,具有以下特点:
(1)机床刚性好,抗振性能好,可以进行高速强力切削和重载荷切削。
(2)机床操纵手柄集中,安排合理,溜板箱有快速移动机构,进给操纵较直观,操作便,可减轻劳动强度。
(3)机床具有高速细进给量,加工精度高,表面粗糙度小。
(4)机床溜板刻度盘有照明装尾座有快速夹紧机构.操作方便。
(5)机床外形美观,结构紧凑.清除切屑方便。
(6)床身导轨、主轴锥孔及尾座套筒锥孔都经表面淬火处理,延长使用寿命。
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