等静压成型的过程

等静压成型的过程 包括1.初期成型压力较小时，粉体颗粒迁移和重堆积阶段。2.中期压力提高，粉体局部流动和碎化阶段。3.后期压力大时，粉体体积压缩，排出气孔，达到致密化阶段。

等静压成型的特点

等静压成型的特点 与等静压成型方法原理近似的是轴向压制成型。轴向压制成型为单向或双向压力压制，粉料与模具的摩擦力较大，压力沿压制方向会产生压力损失，使坯体各部分的密度不均匀。而等静压成型时液体介质传递的压力在各个方向上等是相等的。弹性模具在受到液体介质压力时产生的变形传递到模具中的粉料，粉料与模具壁的摩擦力小，坯体受力均匀，密度分布均一，产品性能有很大提高。

冷等静压机是超高压静压成型设备，使用油或水为工作介质将各向相同的超高压力作用于物体的所有表面。可使成型工件密度高而均匀、烧结收缩均匀且便于机加工等特点。在磁性材料、陶瓷、硬质合金、粉末冶金等行业得到广泛应用，用于提高制件的强度和耐磨性。

冷等静压机具有gao效和极大的灵活性，符合***而不暴炸原理的预应变张力钢丝缠绕式结构压力缸、增压腔和框架，避免了应力集中，使其有极长的使用寿命，极高的安全性能并降低设备重量，与传统设备相比，机体总重量较高可降低50﹪。

等静压机是压制高质量粉末制品的***设备．主要用于粉末制品的半成品．零件烧结前的成形。其压制的制品致密度高，密度分布均匀，各向同性性能好，压制成形的范围广，可压制总尺寸大、细长比大．形状复杂的制品．

在科学技术飞速发展的今天，等静压机已广泛应用于工业陶瓷、粉末治金、稀土永磁、耐火材科、聚四氟乙烯、人造金刚石等行业粉末的成就。