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压片机模具在试用期间需要注意那些事项

压片前的配料制粒工艺对压片有很大的影响。如药料和滑料、填料、粘结剂等辅料的配方制粒的情况(粉子的状况、颗粒松紧、粉粒的比例、含水量等)，都直接影响药片量。并往往由于配料制粒不当而不能成片，甚至损坏机器。

因此，本机器不能用于将半固体的或潮湿的或无颗粒极细粉子的压片。在使用中若发现压力已调得相当大仍压不成片或虽压成片但出现过于疏松、起层、碎片、麻点、掉粉等现象。就应从配料等方面找出原因、加以解决。切不可一味调整加大压力，以至损坏机器。

此外，有些药料压出的药片硬度虽然不大，但具有一定的韧性，其搞摔搞城性并不差(通常以从1-1.2米高度掉在地面不碎即可)，因此应以满足运输保管的要求为度不要单从硬度着眼，以免压片压力过大，损坏机器。

压片模具在使用过程中的注意事项：(1)压片工段应设冲模室，由专人负责模具的核对、检查、维护、保管和发放；

(2)使用前、后均应先检查模具的粗糙度，查看片形有无卷边、缺角、爆冲和磨损。刻字冲模的片形面要光亮，防止粘片、压片字迹不清、压片时叠片等；

压片模具常规模具；圆形冲、异形冲,适用于常规高低速旋转压片机.特殊冲模；1.5mm-3mm多头微片冲模及冲钉,特殊图案及图形,适用于糖果,***和日化产品等；防粘专用冲模；高密闭WIP/CIP压片机专用冲模；镀层CrN氮化铬、TiN氮化钛及DLC类金刚石等,模具存储柜/盒,模具抛光机/测量仪.