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压片模具的存放：

　1、新购进的模具由车间机械员接收并进行验收，合格后交压片班组长再次确认。

　　2、接收后需除去外包装，除去防锈油后用95%乙醇进行清洗消毒，方可存放于模具间存放待用，存放时需按机型和片型放置区域，同时设有明显的标示。

　　3、使用前要核对使用模具的规格型号是否与需用的规格型号相符。模具装机前，应用洁净布擦拭，再用75%乙醇进行擦拭，待乙醇挥发干净后，再装机使用。装机过程注意检查冲头和冲模是否吻合，应特别注意轻拿轻放，同时注意新旧模具不要混用，不得已混用时应评价或测试对片重差异的控制和影响。

　　4、模具使用后应送回模具管理间并及时清洁，清洁时用95%乙醇，清洗过程应注意检查模具有无损伤，有损伤的及时挑出，可修复的进行修复，不能修复的报车间机械员进行评估报废并登记。

　　5、清洗完毕的模具如长时间不使用应涂一层防锈油，存放时需按机型和片型放置区域，同时设有明显的标示。存放过程应保证房间的温湿度，以避免模具生锈，如房间湿度过大可开启除湿机保持干燥，保持模具间的清洁干燥，模具间不得存放除模具以外的任何物品。

模具生锈的原因主要有三点；

1、材料分解的生成物（含碳量） 2、模具的回潮 3、手汗

解决模具生锈的方法；

1、短期对策：用手拿布轻擦模具表面,对模具进行充分的干燥,涂防锈油存储在专用模具柜里面,方便转运及识别.

2、长期对策：模具如放置时间较长,没经过***的处理,也会生锈,影响模具的寿命,如何预防模具生锈呢？

模具之所以会生锈是熔料过热分解后产生的气体所导致的,防止模具生锈的措施可以从以下几方面着手：

3、当压片停止以后,用干净的软干布将模具冲头擦拭干净.

4、当超过6小时停止压片后,需在冲头杯面喷防锈剂,要注意在喷射前,一定要将模杯面擦拭干净,直到没有物料.

5、如果发生模具表面沾上渣类碳化物,导致模具生锈,应及时排除,否则时间久,碳化物会渗透模具或腐蚀,一旦发现应立即用干布擦除.若较难擦除,可用少许酒精润湿后擦除,如不处理会影响模具使用及寿命.

6、一般镀层的模具虽有利于防锈,但是并不完全有效,有时腐蚀性气体通过镀层表面的气孔产生深度腐蚀,避免镀层模具生锈的方法是勤擦模具.

压片机主要指制药工业中使用的片ji工艺研究。将颗粒压成圆形，形状和手动或自动连续生产设备，其中包括直径不超过13mm的字符，符号和图形片。 将颗粒或粉末材料放入模孔并通过冲头压成片ji的机器称为压片机。

使用压片机时请特别注意以下事项：

1在使用本机之前，请先阅读详细说明，然后再使用本机。

2机器只能按照电机盖上指示的方向操作，不能反转，以免损坏机器。

3无论是手动压缩还是电动压缩，都应抬起上冲头，然后在启动前重新启动。

4压片机在压片过程中始终检查片ji的质量并及时进行调整。

5压片前的材料准备过程对压片有很大影响。不要单独考虑硬度，以免压片过大而损坏机器。

6生产时，根据“工作状态”操作，玻璃门生产关闭。

7长期停机应使机器处于空状态。

压片机使用注意事项：虽然效率以及其他方面都做出了改善，在有些方面还需要注意一些使用上的问题。比如说：

1、皮带轮的运行方向，检查松紧、正确的试运转。

2、长时间不运行或者长时间的运行之前都需要做好***。

3、任何细小的问题的发生都需要严格遵守操作规范。

4、检查清楚被粉碎后的颗粒状粉末带与原料以及其他方面的隔离和保护措施。