压片机在压片过程中有灰尘问题

压片机在压片过程中有灰尘问题。这是一个亟待解决的问题。目前，国内高速旋转压片机和筛分机在生产过程中产生的粉尘一般都装有专用的真空吸尘器以提供负压以消除其吸力。但是由于现有技术水平和认识之间的差距，该设备本身的密封效果不理想，并且一些灰尘仍然泄漏到净化区域。另外，材料运输或药片重新排序过程中产生的灰尘也可能直接从相关接头泄漏到净化区。

中小型制药公司使用的压片机的大多数问题是压片机的污染清洗困难，无法在线检测产品以及手动填写设备操作记录。由于设备的局限性和缺陷，也给企业的GMP管理和产品质量带来了许多实际问题。

压片机污染的主要原因之一

压片机污染的主要原因之一是润滑系统的设计不合理。没有充分考虑制药设备的特殊性。设备使用大量的液体润滑剂进行润滑，密封性不好，经常造成***污染。设备制造商可以考虑在压片机上添加润滑脂润滑装置或采用可靠的密封方法来减少或消除润滑剂对的污染。污染的另一个主要来源是进纸器和旋转平台之间的密封不良，从而导致粉尘污染。英国MANESTY采用带聚氨酯密封圈结构的无间隙进料器，使进料器的底部与转盘的中间模具实现零间隙接触，避免了当前进料器在密封件上的缺陷。

双色压片机的结构有什么区别

双色压片机和普通压片机的结构有什么区别

1、35孔转盘装置

转盘是一个整体铸件，具有35个垂直均匀分布的模具孔。孔中有35拳。整体设置在固定的垂直轴上。它在工作期间由蠕虫驱动。整个转盘固定所有冲头并顺时针旋转。 。

2.带离合器装置的传动轴

双色压片机的驱动轴水平安装在轴承支架中，中间有蜗杆，前端有一个试验手轮，后端有一个锥形盘式离合器，一个手柄控制开关和一个停车位，离合器的接触通过螺旋弹簧的压力传递。如果机器的负载超过弹簧的压力，则会发生打滑，因此不会严重损坏机器。

怎么让压片机的使用时间更长

在使用前请反复检查模具的质量，是否有缺失的边缘裂纹变形和密封性，以及压片机设备是否完好无损。

2.检查颗粒原料的粉末是否干燥，颗粒中的粉末含量是否超过10%。如果不合格请勿用力按压，否则会影响机器的正常运行以及使用寿命和原材料消耗。

3.对于次测试，应将压力调节控件的正极针放在顶部，将粉末倒入桶中，用手转动测试手轮，并同时逐渐调节填充量和压力增加***的重量以及软，硬程序的要求。在需要终产品后，首先打开电动机以进行正式的操作和生产。在生产过程中，必须定期检查平板电脑的质量，以查看其是否符合要求，并在必要时进行调整。