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模具在使用过程中的注意事项：

(1)为防止片重差异，必须保证冲杆长度的一致性。特别是新、旧冲模配副使用时，更应注意长度的一致性；

(2)压片力的调整尽量小些，依片ji硬度合格为准，不要为追求片子越硬越好而过量调大压力，超压使用；

(3)装、拆模具时应按压片机说明书操作方法进行；

(4)压片结束后，应将冲模及时卸下，擦拭干净并及时涂油防锈备用。

压片模具常规模具；圆形冲、异形冲,适用于常规高低速旋转压片机.特殊冲模；1.5mm-3mm多头微片冲模及冲钉,特殊图案及图形,适用于糖果,***和日化产品等；防粘专用冲模；高密闭WIP/CIP压片机专用冲模；镀层CrN氮化铬、TiN氮化钛及DLC类金刚石等,模具存储柜/盒,模具抛光机/测量仪.

压片机问题及处理方法：粘冲

***的表面被冲头粘去一-薄层或-小部分，造成片面粗糙不平或有凹陷的现象称粘冲。刻有文字或横线的冲头更易发生粘冲现象。

产生原因:含水量过多，润滑剂作用不当,冲头表面粗糙和工作场所湿度太高等。解决措施:控制含水量，选择合适润滑剂或增加用量，更换冲头，控制环境相对湿度等。

红外压片模具用于压制试验样片，一般模具包括底座、设置在底座上的模筒，模筒的模膛内设置顶模，模膛内顶模的下方设置下压片块，压片时粉末放置在顶模下端和下压片块之间。但是目前，顶模与模膛的配合为紧密配合，再加上样品粉末容易吸水粘附在模膛内壁上，使顶模在压膜和脱模的过程中，顶模外壁与模膛内壁之间的摩擦阻力大，不仅压膜和脱模困难，而且容易损坏模具。中国专利公告号CN2583657Y，公告日2003年10月29日，实用新型的名称为改进 的粉末压片模具，由底座、模筒和成型头三部分组成，模筒为筒状结构，成型头的下部为与模筒内壁适配的圆柱体，底座上平面的中心位置设有向上凸起的圆台，圆台的直径与模筒的内壁适配，底座上圆周均布有四道凹槽。这种结构可使模筒、成型头与底座的接触面不易产生真空，不会相互吸合，但是成型头与模筒内壁紧密配合，在压膜和脱模的过程中摩擦阻力大，不仅压膜和脱模困难，而且容易损坏模具。