压片机使用注意事项有哪些

压片机使用注意事项

1 操作人员应首先阅读压片机使用说明书、操作规程，熟悉其性能及控制部分的使用方法

2 冲模在正常使用前必须严格检查，不得有裂纹、缺边、变形等缺陷，安装后松紧适当，如不合格，切勿使用，以免损坏设备

3 颗粒原料是关系到能否顺利压片的重要因素，应按工艺要求控制颗粒质量，否则将影响***质量，同时也影响机器的正常运行

4 压片速度对***质量和设备寿命都有影响。一般难成型物料、大直径***的选用慢速，而易成型的小片选用较快转速

压片机制片原理剂量的控制

压片机制片原理剂量的控制。各种***有不同的剂量要求，大的剂量调节是通过选择不同冲头直径的冲模来实现的，如有直径6mm、8mm、11.5mm、12mm等冲头。在选定冲模尺寸之后，微小的剂量调节是通过调节下冲伸入中模孔的深度，从而改变封底后的中模孔的实际长度，调节模孔中药的填充体积。因此，在压片机上应具有调节下冲在模孔中的原始位置的机构，以满足剂量调节要求。由于不同批号的药粉配制总有比容的差异，这种调节功能是十分必要的。在剂量控制中，加料器的动作原理也有相当的影响，比如颗粒药是靠自重，自由滚落入中模孔中时，其装填情况较为疏松。如果采用多次强迫性境入方式时，模孔中将会填入较多药，装填情况则较为密实。

压片机的工作过程可以分为如下步骤：

1、下冲的冲头部位(其工作位置朝上)由中模孔下端伸入中模孔中，封住中模孔底；

2、利用加料器向中模孔中填充药；

3、上冲的冲头部位(其工作位置朝下)自中模孔上端落入中模孔，并下行一定行程，将药粉压制成片；

4、上冲提升出孔。下冲上升将药片顶出中模孔，完成一次压片过程；

5、下冲降到原位，准备下一次填充。

旋转式压片机广泛运用于制药、化工、陶瓷、食品、电子、塑料及粉末冶金等工业。本机适用于把各种颗粒状原料压制成圆形片，也可以压制成不同几何形状的***，专门用于小规模批量生产。不适用于半固体，潮湿分子和无颗粒特细粉末的压制。

旋转式压片机配有过载保护装置

1、电动机装在机座内，用三角皮带拖动蜗杆传动转盘，并在电动机轴上装置无级变速皮带轮，通过电机的移动，可任意调节速度,使用安全可靠无噪音。　　2、机座的侧面装有xi粉箱，其中有鼓风机、储粉室、滤粉室，当机器在高速运转中，产生飞粉和中模下坠的粉末，通过xi粉嘴排除之，不致粘结塞住，保持运转平稳正常。