小型旋转式压片机有那么几种类型XYP-5、XYP-7、XYP-9三种；而且分别还有5、7、9副冲模，是目前国内重量轻、体积小的旋转式压片机。整机为不锈钢材料精密机加工制作而成，支撑架为铝合金材料，上、下可以***拆开，便于运输。工作室由全透明有机玻璃罩密封，可有效防蚊虫、防尘，清洁、美观，工作情况一目了然，废料容易清洁，完全符合***GMP生产标准。清除残余药粉和废料时可以将玻璃罩移开，非常方便。

该机可将粉ji、小颗粒压制成12毫米以下的圆形或异型***，产量为9000-15000片/小时，***厚薄、压力大小、压片速度均可根据客户的要求随意调节。该机外形简洁、小巧，重量轻，操作简便，适合制药、食品、化工、电子等行业使用。配有过载保护装置，当压力过载时，能自动停机。还配有电磁制动电动机和其它安全保护装置，运行时也能调整与操作。

旋转压片机在使用过程中出现的故障有相当一部分是由于维护***不及时所造成的，维护***主要应注意以下几个方面。

对压片室及时清场：旋转压片机在连续工作数小时后压片室内会充满物料的细小粉末，这些细小粉末粘附在冲杆、冲杆孔及中模孔上，就会造成塞冲、冲杆转动不灵活、噪声、甚至片重不稳及其他机械故障如冲杆断裂打坏加料器等。所以在旋转压片机工作过程中应定期对压片室进行清场建议每班次至少1次。

经常检查***易磨损零件：轨导、压轮、压片机冲模具等易磨损件，要及时检查或润滑***做好设备的预防性维护。

购置备件：冲模具、中模顶丝、过qiao板、加料器、导轨组件、上下压轮及轴等零件应根据生产情况购置一定量的备件以备急用。

压片机工作过程中产生“扑粉”现象而产生的粉尘

　　现如今制药，市场需求量的不断增加，对于旋转式压片机的需求量也在逐年递增。旋转压片机产量高、质量稳定、适合规模生产等特点，已成为***生产的主要设备，被大多数药厂和厂使用。根据GMP的要求，天九机械制造厂对于单位生产销售旋转式压片设备也就粉尘污染问题不断的研发改善，吸尘装置、压制空间、台板设计、加料器密封性能、模具防尘改制等问题上不断的精益求精，致力于解决压片过程中所出现的问题。

　　产生粉尘的原因如下：

　　1.人工加料过程中产生的粉尘。

　　2.对于普通加料器来说，加料料斗的高度调整不当，致使料斗与栅格加料器之间的间隙太大，加料时也会产生粉尘。

　　3.对于强迫加料器来说，加料料斗与强迫加料器之间的连接管密封不严，加料时也会产生粉尘。

　　4.普通加料器底面或刮粉板和转台平面间隙过大产生漏粉现象而产生的粉尘。

　　5.物料流速和转台转速不匹配出现溢料现象所产生的粉尘。

　　6.冲杆由于长时间使用造成磨损，致使冲杆与转台中模孔的间隙过大，压片机工作过程中产生“扑粉”现象而产生的粉尘。

单冲压片机能将粉粒状原料压制成***，可广泛适用于制药厂、化工厂、***、科研单位、实验室试制和小批量生产。本机性能优良，适应性强，使用方便，易于维修，体积小，重量轻，无电时也可手摇片。本机只装一付冲模，物料的充填深度，压片厚度均可调节，能适应制药行业压制各种中、西药征剂的要求和其它行业压制各种类似产品的要求，深受各行业广大用户的欢迎。