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压片机的结构和使用要求：双色的片是如何形成的?用两种材料压制。在压片机的结构上，我们主要对下导轨进行重新设计，以测试双色的片两次。填写成品片。当我们***双色的片ji时，会出现这种情况：当两种材料在一起时，其含量不符合规定的要求。可以首先调整填充，然后分别调整两种材料。压制的片ji会分裂，硬度不协调，主要是由于材料，材料的密度，干燥的湿度等不能很好地调整，材料调整然后压制。

片ji在模孔内推出后发生了脱落就是指裂片，为什么发生裂片，大多是因为颗粒中的细粉过多,在压缩的时候颗粒中有空气,压缩的时候速度比较快,冲跟模孔之见的间隙比较小,在压缩的时候空气没有从颗粒中排除,被封闭在片中,当没有了压力后空气就会膨胀这样就会导致裂片。

压片模具常出问题及解决方案

药片的密度不一致，脆碎度也不一致

2.1 、有可能上面两个原因造成。

2.2、药粉中料斗当中分层，物料下落不畅；药粉多次回收使用，造成一些物料的流动性不好；料斗当中颗粒和粉末分层，需要减少颗粒的大小差异，降低设备的振动，降低设备生产速度。

2.3、水分含量太低，需要增加水分含量也可以增加附料。

3、压片机振动太大

3.1、传动皮带磨损。

3.2、冲头的长度不一致，或者冲模混装。

3.3、压片操作压力使药片的密度接近***大值，即药片接近不可压缩。

3.4、压片推出时力量太大。 a、出片导轨磨损b、物料当中需要增加附料，也可以在中模内孔倒角，降低出片时的压力。c、中模孔径当中被压出环型，出片阻力较大。

3.5、压力设置不正确，压力设置达到了冲模承载压力的极限值。