压片机的时候压力是必须得根据实情来调节的，这是必不可少的。上冲在模孔中下行量调节。有的压片机在压制过程中是上冲下行，有的时候是下冲上行，上下冲相对运动完成压制整个过程。上冲下行机构来做压力调节。

压片机一些方面有特殊要求的结构上也是有针对性的,在运用上也是需求留心一些东西的,异型冲模压片机的结构跟运用要求:***要是在异型冲模约束出来的话,冲模是有必定的***要求的,比方方形,三角形,椭圆形等形状。转台的上冲杆对压片机结构上是有要求的，在冲模上前进要求是因为上冲杆需求带定向键,在设备的进程中跟转台的上冲杆是调和的。

压片模具常出问题及解决方案

药片的密度不一致，脆碎度也不一致

2.1 、有可能上面两个原因造成。

2.2、药粉中料斗当中分层，物料下落不畅；药粉多次回收使用，造成一些物料的流动性不好；料斗当中颗粒和粉末分层，需要减少颗粒的大小差异，降低设备的振动，降低设备生产速度。

2.3、水分含量太低，需要增加水分含量也可以增加附料。

3、压片机振动太大

3.1、传动皮带磨损。

3.2、冲头的长度不一致，或者冲模混装。

3.3、压片操作压力使药片的密度接近***大值，即药片接近不可压缩。

3.4、压片推出时力量太大。 a、出片导轨磨损b、物料当中需要增加附料，也可以在中模内孔倒角，降低出片时的压力。c、中模孔径当中被压出环型，出片阻力较大。

3.5、压力设置不正确，压力设置达到了冲模承载压力的极限值。

红外压片模具用于压制试验样片，一般模具包括底座、设置在底座上的模筒，模筒的模膛内设置顶模，模膛内顶模的下方设置下压片块，压片时粉末放置在顶模下端和下压片块之间。但是目前，顶模与模膛的配合为紧密配合，再加上样品粉末容易吸水粘附在模膛内壁上，使顶模在压膜和脱模的过程中，顶模外壁与模膛内壁之间的摩擦阻力大，不仅压膜和脱模困难，而且容易损坏模具。中国专利公告号CN2583657Y，公告日2003年10月29日，实用新型的名称为改进 的粉末压片模具，由底座、模筒和成型头三部分组成，模筒为筒状结构，成型头的下部为与模筒内壁适配的圆柱体，底座上平面的中心位置设有向上凸起的圆台，圆台的直径与模筒的内壁适配，底座上圆周均布有四道凹槽。这种结构可使模筒、成型头与底座的接触面不易产生真空，不会相互吸合，但是成型头与模筒内壁紧密配合，在压膜和脱模的过程中摩擦阻力大，不仅压膜和脱模困难，而且容易损坏模具。