如何处理压片机出现粘冲现象？

1、冲头表面损坏或表面光洁度降低，粉末压样机供应商，也可能有防锈油或润滑油、新冲模表面粗糙或刻字太深有棱角。可将冲头擦净、调换不合规格的冲模或用微量液状石蜡擦在刻字冲头表面使字面润滑。此外如为机械发热而造成粘冲时应检查原因检修设备。

2、刻、冲字符设计不合理。相应更换冲头或更改字符设计。

3、颗粒含水量过多或颗粒干湿不均而造成粘冲。解决办法：控制颗粒水分在2%~3%左右，粉末压样机价格，加强干粒检查。

4、润滑剂用量不足或选型不当、细粉过多。应适当增加润滑剂用量或更换新润滑剂、除去过多细粉。

5、原辅料细度差异大造成混合不均匀或混合时间不当。解决办法：对原辅料进行粉碎、过筛使其细度达到该品种的质量要求同时掌握、控制好混合时间。

6、粘合剂浓度低或因粘合剂质量原因而造成粘合力差细粉太多（超过10%以上）而粘冲。解决办法：用40目的筛网筛出细粉重新制粒、干燥、整粒后全批混合均匀再压片。

旋转压片机在使用过程中出现的故障有相当一部分是由于维护***不及时所造成的，粉末压样机厂家，维护***主要应注意以下几个方面。

对压片室及时清场：旋转压片机在连续工作数小时后压片室内会充满物料的细小粉末，这些细小粉末粘附在冲杆、冲杆孔及中模孔上，就会造成塞冲、冲杆转动不灵活、噪声、甚至片重不稳及其他机械故障如冲杆断裂打坏加料器等。所以在旋转压片机工作过程中应定期对压片室进行清场建议每班次至少1次。

经常检查***易磨损零件：轨导、压轮、压片机冲模具等易磨损件，要及时检查或润滑***做好设备的预防性维护。

购置备件：冲模具、中模顶丝、过qiao板、加料器、导轨组件、上下压轮及轴等零件应根据生产情况购置一定量的备件以备急用。

压片机的工作过程可以分为如下步骤：1、下冲的冲头部位(其工作位置朝上)由中模孔下端伸入中模孔中，封住中模孔底； 2、利用加料器向中模孔中填充yao； 3、上冲的冲头部位(其工作位置朝下)自中模孔上端落入中模孔，并下行一定行程，西安粉末压样机，将药粉压制成片； 4、上冲提升出孔。下冲上升将药片顶出中模孔，完成一次压片过程； 5、下冲降到原位，准备下一次填充。

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