等静压成型的过程

等静压成型的过程 包括1.初期成型压力较小时，粉体颗粒迁移和重堆积阶段。2.中期压力提高，粉体局部流动和碎化阶段。3.后期压力大时，粉体体积压缩，排出气孔，达到致密化阶段。

等静压成型的特点

等静压成型的特点 与等静压成型方法原理近似的是轴向压制成型。轴向压制成型为单向或双向压力压制，粉料与模具的摩擦力较大，压力沿压制方向会产生压力损失，使坯体各部分的密度不均匀。而等静压成型时液体介质传递的压力在各个方向上等是相等的。弹性模具在受到液体介质压力时产生的变形传递到模具中的粉料，粉料与模具壁的摩擦力小，坯体受力均匀，手动等静压机，密度分布均一，生产型等静压机，产品性能有很大提高。

等静压机是利用等静压技术研制的一种粉末成型***设备，其与传统的模压相比，压制制品具有致密度高、密度分布均匀，各向同性性能好，生产效lv高，能成型常规模压工艺难以制备的细长棒状或管状压坯等优点，河南等静压机，广泛应用于磁性材料、稀有金属、硬质合金、高压电瓷、电碳、电磁、电子芯片、耐火材料石墨碳素、超硬及复合材料等行业中的粉末制品的半成品成形。

等静压机分为常温下的冷等静压机、中温下的温等静压机、高温下的热等静压机。

热等静压机

热等静压是一种***的烧结工艺，在密封的压力容器中，以高压ya气（或氮气）为介质，对其中的粉末或待烧结的坯料（或零件）施加各向均匀等静压力，形成高致密度坯料（或零件）的方法。热等静压机主要由主机系统、加热系统、加压系统、真空系统、循环冷却系统、气体制备系统、电气控制系统、计算机监控系统和URC系统等组成。

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