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旋转式压片机旋转式压片机主要工作转盘、加料机构、填充调节机构、上下冲的导轨装置和压力调节机构组成。工作转盘由3部分组成：上层为上冲、中层为中模、下层为下冲，中层位置装有填料斗。

旋转式压片机的工作原理是将多副冲模呈圆周状装置在工作转盘上，各上、下冲的尾部由固定不动的升降导轨控制；工作转盘由传动设备带动旋转，使得上下冲随其作同步旋转，同时又受导轨控制做轴向的升降运动，填料斗中的颗粒连续加入冲模；在上冲上面及下冲下面装有压轮，当各自转动到各向压轮时，物料被连续压制成片并连续出片。

旋转式压片机按转边高低可分为普通旋转压片机、高速旋转压片机和亚高速旋转压片机，其产量每小时为几万到几十万片之间，可满足不同的生产需求。

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高速旋转压片机应注意以下操作：

　　1.操作人员必须熟悉机器的技术性能，内部结构，控制机构的使用原理，并且在操作过程中切勿离开工作现场，以免损坏机器零件并确保安全生产。

　　2，机器零件润滑

　　（1）通常，零件已润滑。零件的外部装有油杯和油嘴。根据油杯的类型，可以分别注入油脂和机油。开车前，所有机油应加一次油。添加并操作。

　　（2）上盖中间的玻璃油杯是用于润滑转盘的轴承，运行时每分钟3-5滴。

　　（3）在传动轴的两端安装滚动轴承。轴箱配有油嘴。每周可以加油一次，并用注油枪加压。

　　（4）柱塞的尾部和带有黄油滑轮的弧形导轨，注意不要过多，红外专用压片机厂家，以防止油渗入粉末中并影响片ji的质量。

　　（5）加油时，天津红外专用压片机，应注意不要使机油从杯中渗出，也不要使机油流到机器周围和地面上，因为机油很容易影响平板电脑的质量。

　　 3.定期检查机器零件，每月进行1-2次。检查项目为蜗轮，蜗杆，轴承，压力辊，曲轴，上下导轨等。运动部件是否灵活，易磨损，应及时维修，使用。

　　4.使用一次或停止工作时，应清除残留的粉末，并清洁机器各部分的残留粉末。如果停用时间较长，则必须卸下所有模具，并擦拭干净机器。在脸上涂抹防锈油，并用布覆盖。

天津市众拓科技发展有限公司是***研发、生产及经营高校、院所实验室专用仪器设备的实体企业，公司多年致力于化工、电池、新材料等行业所需的仪器设备的研制。

无论手动压片或电动压片，在启动前均应使上冲杆在上升位置然后再启动。若在上冲杆处于下降位置的情况下启动，红外专用压片机价格，则刚刚开始起动，压片机上冲相头部就进入中模压片，红外专用压片机生产厂家，这时由于机器的转速还较低，拖动能力较差，容易发生顶车的情况。压片机在压片过程中须经常检查药片质量（片重、硬度、表面光洁度等），及时调整。压片前的物料制作工艺对压片有很大的影响。如物料和润滑剂、填充剂、粘合剂等辅料的配方，制颗粒的情况（药粉的状况、颗粒松紧、粉粒的比例、含水量等）都直接影响药片质量。往往由于配料制粒不当而不能压制成形，甚至损坏机器。因此压片机不能用于半固体、潮湿、无颗粒极细粉的压片。

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