网带输送机的电机在运行时轴承温度超过环境温度35℃时就应停止检查。如果电机轴承超过这个温度那么就是高了，也就是电机轴承发热。轴承发热是电机***常见的故障之一。轻则使润滑脂稀释漏出，冲孔链板输送机，重则使轴承损坏将会给企业造成经济损失。下面由森喆输送网带厂家为大家简单说一下电机轴承发热的原因及处理方法：
1、运行中的电机如果轴承已经损坏，就会造成电机轴承过热。处理方法：应检查轴承的滚珠或滚珠轴承的轴瓦是否损坏，如果已经损坏就要及时修理或更换。
2、轴承室内缺油，电机轴承因长期缺油运行、摩擦损耗等造成轴承过热。处理方法：定期的维护与***，润滑脂应加满2/3油室或加润滑油至标准油面线，避免电机轴承缺油运行。
3、在更换润滑脂时如果进入了硬颗粒杂质或轴承清洗不干净，也会使轴承磨损加剧而过热甚至有可能损坏轴承。处理方法：应将轴承与轴承端盖清洗干净以后，再重新更换润滑脂。
4、润滑脂牌号不对，处理方法：要尽快更换正确型号的润滑脂。一般应选用3号锂基脂或3号复合钙基脂。
5、滚动轴承中的润滑脂堵塞太多，处理方法:应及时清理滚动轴承中多余的润滑脂。
6、润滑脂有杂质、太脏、过稠或油环卡住。处理方法：油粘度过大时应更换润滑脂，检查油环卡住的原因并进行修复。
7、不锈钢输送机的轴承与轴的端盖配合过松或过紧，太紧会使轴承变形，太松容易发生跑套。处理方法：轴承与轴配合的过松时可将轴颈涂一层金属漆或对端盖进行镶套，过紧时要重新加工。
8、由于装配不当使固定端盖螺丝的松紧程度不一致，造成两根轴的中心不在一条直线上或轴承外圈不平衡，使轴承转动不灵活，带上负载后摩擦加剧而发热，处理方法：应重新装配。
9、电机两端的盖与轴承盖没安装好，山东不锈钢输送机，造成轴承不在正确的位置。处理方法：将两端的盖或轴承盖口装平，拧紧螺栓。
不锈钢链板流水线输送设备的结构与优势
不锈钢链板流水线由驱动张紧装置、链板线体和电气控制系统组成。
驱动张紧装置：包括电机、齿轮减速机、电机链轮、驱动链条、主动滚筒链轮、张紧架、动力箱、链罩组成；
电气控制功能：包括启动、停止、急停、变频调速等。
链板线体：包括框架及连接件，导轨以及附件、装配模块、头部驱动、回程装置驱动装备、连接输送装备、连接驱动箱、弯轮驱动、转弯轮、90°回转装置、直线转弯机构、垂直转弯机构、侧边护栏及侧边护栏夹、固定紧定手柄、输送机支腿、装配组件、工装板、工装板护栏 、回转轮、护栏，阻挡器，***传感器附件，网链不锈钢输送机，***单元。
设备优势：
链板输送机成本低，安装及维护方便，结构简单且传输速度高，稳定等优点。可直接用水冲洗或侵泡在水中。清洁简单方便。
链板输送机比普通输送设备更经济且性能优越。链板非常牢固，它的平输送链的拉力可达1250多吨。可实现各种输送方式。
链板流水线是一种多用途的经济型输送设备，宽度为65cm和90cm的链板专为工程学、电子行业、化妆品行业的多用途而量身定制的。
不锈钢链板流水线输送机的安装运作说明
一、调试前注意事项：
1、各个连接螺栓应拧紧。
2、设备内应无遗留杂物。
3、各运动件的油嘴内加注润滑油，减速器应按说明书加注润滑油。
4、输送机的电接线应进行检查。
二、调试时注意事项：
1、设备各系统进行检查确认无误后，应***行空载调试工作，在故障全部排除后，再以10—20小时的空载跑合试验，再进行负荷试验车。
2、主动链轮、尾轮的轮齿与牵引链条，是不是在正常的啮合状态下工作。如果差异较大，可微调主动链轮，调至到被动链轮的中心线位置。
3、调节拉紧装置，使牵引链的初张力均衡适中，初张力过大会增加动力的消耗；过小会影响链轮和牵引链的正常啮合 ，输送中则会不稳定。
4、检查所有的滚轮是否转动灵活。如有卡轨和滑动应立即更换或排除故障。
5、运行中，如果运动构件有卡死和机械磨擦应立即更换。
三、调试后正常运转时注意事项：
1、操作时应均匀加料，食品不锈钢输送机，给料块度不要超出规定的范围内。
2、不宜在满载时停车和起动，更不要开倒车。
3、应定期检查槽底板及链板的螺栓连接情况，如发现有松动应及时修理。
4、牵引链的松紧应适用于度，运行中要经常检查，需要时应调整张紧装置的调节螺杆。
5、减速器在开始运转7—14天后应更换新的润滑油，以后可根据使用情况大概3—6个月更换一次。
6、各润滑点应及时注入润滑剂。
版权所有©2025 产品网
