【金属表面***强化】

表面***强化方法是用机械、物理或化学等方法来改善材料表面的形貌、微观***结构、缺陷状态或应力状态，目的是使原来基体表面层（0.3-3 μm深度）获得如下强化***的一种或几种：1）增加表面晶体缺陷（如位错密度等），2）获得压应力状态表层，3）表面形成硬化***（如马氏体等），4）表面晶粒细化或微晶化，5）表面非晶化。这种处理工艺主要包括切削、磨削、抛光、喷丸、喷砂、超音振荡、感应加热、表面淬火、激光蚀刻等。另外还有部分化学处理过程也可归为表面***强化方法，比如酸、碱处理，处理以及电化学晶界腐蚀等。

氧 化

金属中的氧化多为阳极氧化。为了克服铝合金表面硬度、耐磨损性等方面的缺陷，扩大应用范围，延长使用寿命，表面处理技术成为铝合金使用中不可缺少的一环，而阳极氧化技术是目前应用***广且***成功的。比如：铝及其合金在相应的电解液和特定的工艺条件下，由于外加电流的作用下，在铝制品（阳极）上形成一层氧化膜的过程。

除阳极氧化外，还有一种化学氧化，无需通电，只需在浸泡，是一种纯化学反应。化学氧化后的金属耐磨性没有阳极氧化好，但是导电性能较好。

除以上几种常见的基础金属处理工艺外，还有一系列根据产品需求来做处理的工艺，如：金属表面着色、烤漆等。不同的技术对金属的性能改变各有不同，但***终都是使五金配件更为和耐用。

对于金属来说，为了提高金属的使用性能，厂家都会对金属进行表面处理进行提高。我们日常生活中，常见的金属表面处理技术有：酸洗纯化处理、电解抛光处理、除油除锈处理、化学抛光处理、电镀处理以及化学处理。

1、酸洗钝化处理：

是指将金属零件浸入酸洗钝化液中直至工件表面变成均匀一直的银白色即可完成工艺，不仅操作简单，而且成本低廉,酸洗钝化液可以反复循环使用。

2、电解抛光处理：

该技术是指电解抛光又称电化学抛光，是指将工件放在通电的溶液中，以提高金属工件表面的平整性，并使之产生光泽的加工过程。几乎所有金属皆可电解抛光，如不锈钢、碳钢、钛、铝合金、铜合金、镍合金等，但以不锈钢之应用***广。通过正负极的电流、电解抛光液的同共作用下来改善金属表面的微观、几何形状、降低金属表面粗糙度，从而达到工件表面光亮平整的目的。