物***相沉积（PVD）

物***相沉积是指在真空条件下，用物理的方法，使材料汽化成原子、分子或电离成离子，并通过气相过程，在材料表面沉积一层薄膜的技术。

物理沉积技术主要包括真空蒸镀、溅射镀、离子镀三种基本方法。

物***相沉积具有适用的基体材料和膜层材料广泛；工艺简单、省材料、无污染；获得的膜层膜基附着力强、膜层厚度均匀、致密、少等优点。

广泛用于机械、航空航天、电子、光学和轻工业等领域制备耐磨、耐蚀、耐热、导电、绝缘、光学、磁性、压电、滑润、超导等薄膜。

气相沉积技术是指将含有沉积元素的气相物质，通过物理或化学的方法沉积在材料表面形成薄膜的一种新型镀膜技术。

根据沉积过程的原理不同，气相沉积技术可分为物***相沉积(PVD)和化学气相沉积(CVD)两大类。

电 镀

电镀的目的是在工件原本的材质上镀上金属镀层，改变原本材质表面性质或特性。电镀能增强金属的抗腐蚀性（镀层金属多采用耐腐蚀的金属）、增加硬度、防止磨损、提高导电性、润滑性、耐热性和表面美观等。

电镀中常见的有镀锌、镀铬、镀镍等。

镀锌是在金属、合金或者其他材料的表面镀一层锌以起美观、防锈等作用，现在主要采用的方法是热镀锌；

镀铬在大气中很稳定，不易变色和失去光泽，硬度高、耐磨性好。当不锈钢金属件的硬度不够时，可镀铬提高硬度。为了防止腐蚀，镀铬前还需镀铜和镍。镀铬层可以承受华氏1200度（650℃）的高温；

镀镍广泛用于汽车、自行车、钟表、、仪器仪表和日用五金等方面，可用于既要防腐，又要导电性好的工件上，如麦丁丁五金配件中的弹片。

除油除锈处理：对于工件表面的油污、锈渍等污垢一般在做钝化处理前或电解抛光处理前就需要清洗干净，根据不同的工件加工状况，可推荐选用中性除油剂(CA-Q02)、不锈钢清洗剂(CA-Q03)。化学抛光处理：完全不需要设备，只需将金属零件浸入到化学抛光液中至表面光亮如新即可完成工艺。比如铜材化学抛光，铝材化学抛光处理等。电镀处理：这个就是传统选用的工艺了，比如需要镀铬、镀镍、镀金、镀银等，但电镀却是不环保的，这个目前已经被***环保部门正在大力打击和取缔。表面防护的内容：电镀、涂装、化学处理层，电镀包括(镀锌、铜、铬、铅、银、镍、锡、镉等)，涂装包括(油漆涂装、静电喷粉、喷塑工艺)。