转弯网带输送机通过对其弯曲线路进行合理的设计，并且对机身“H架进行合理改造，干燥机不锈钢输送链板，使得输送设备能够依照所设计的弯曲线路实现天然变向运行。现有两种转弯体例，分别为：强制变向转弯和天然变向转弯。强制变向转弯：强制变向转弯网带输送机设计的特点在于不改变原带式输送机的重要部件，中需在转弯处加入转角站进行相干的合理的设计和安装，从而实现转弯。
适用于转弯角度在8-90度的巷道当中。天然变向转弯：使得输送带依照力学规律天然弯曲运行，即非强制性转弯。该种转弯体例在采取技术措施后经过计算得出转弯半径，按此半径进行铺设，输送带可平面弯曲运行而不致跑偏，此类带式输送机结构简单，便于维护，适用于转弯角度小的巷道（0-26度）
因为各种机械输送设备的呈现，使得大部分工业企业运用这些输送设备。随着工业技术的发展，输送机也在肯定水平上赓续的发展和创新，深圳市输送机，现今为止输送机之一转弯网带输送机也普遍的运用于各工业企业生产线中。
链板输送机产品特点:
1.结构紧凑，可以三维改变输送方向。
2.全封闭式输送，无粉尘溢漏，整洁环保。
3.物料输送过程中，能耗更低，更大限度的降低运行成本。
4.更大水平输送距离60米，更大提升高度40米。更大能力可达300 m3/h.
5.输送管道无死区。
6.无金属摩擦情况，更大限度的降低噪音。
7.维护成本低。
8.使用寿命长。
9.防爆设计和气密设计。
10.可以重载起动。
11.更大限度的保证物料的完整性。
12.容积式输送装置 ， 可实现物料的输送和计量。易于实现集中控制，耐水不锈钢输送机，提高自动化程度，满足现代企业对环境保护的要求.
13.结构紧凑 ， 占用空间小， 可以三维改变输送方向。
14.被输送的物料从到出口法兰之间是处于密闭状态的。出口不必设置除尘器。 在输送物料时可充装气体。运输中能保证没有粉尘泄漏到环境中。
15.物料沿着管子平滑输送，基本上没有内部运动， 所以物料破损少，缓慢的弯道输送使很少的物料颗粒产生碎屑。
16.根据不同的加料情况，之间可相距超过10米远。
17.链轮有优化的肩，设计优化，使用硬化链条具有更小磨损。
18.特殊的输送盘 ，具有极低的磨擦系数和稳定的输送能力。
19.我们生产的全部管链输送机都使用自主开发的计算程序，使得输送机的输送管和弯曲部件等不同的部件保持必要的静摩擦和拉紧力，为设计低噪声和低磨损提供高数据。
链板输送机出现故障原因往往不是***的，链条冲孔链板输送机，而是几种类型相互关联、相互影响的结果，例如：卡链就会导致过载，对链板、接链环、圆环链都会产生不同程度的冲击能量，导致整条传送链条承受的动张力增大，传送链条中强度薄弱的零部件就会发生严重变形或断裂(往往是接链环)；当接链环或连接链发生断裂时，其周围的接链环、连接链、链板都会受到不同程度的冲击损伤，使其使用寿命及可靠性大大降低；腐蚀、磨损和长期的应力脉动会削弱传送链条的整体强度，加速疲劳***，而疲劳和腐蚀也会加快磨损程度。
而每一种引起损坏的原因，都不单单是针对一个部件，它会对整个链板输送系统产生影响，但***只会发生在强度薄弱的部位.
因此，要综合考虑链板输送机运行中传送链条产生故障的原因，减少可以避免的危害发生，预防故障的发生，提高输送设备的运转可靠性。
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