镀钛：也叫不锈钢钛/锆镀膜，就是在一个真空容器内，在不锈钢表面形成钛/锆化合物的离子膜层，膜层能在室外环境下长年不褪色。

　　镀钛原理：在高温，真空钛金炉内，钛、锆金属，借用惰性气体的辉光放电使金属或合金蒸气离子化，离子经电场加速而沉积带负电荷的不锈钢板上，从而形成色泽丰富艳丽的金属膜。

不锈钢棒和钛棒外表相似，如何分辨？打磨一下看火花你就明白了

　　有时候我们会遇到这种问题，长的比较像的钛棒和不锈钢棒是如何分辨的呢？

　　从外观上的确不好分辨，给大家展示一个很简单的方法，打磨一下，通过火花可以轻松分辨出来：

　　其实分辨不锈钢和钛合金，还有其它的一些简易方法来区分：

　　1）从颜色上看。钛呈现暗色，钢呈现白色。

　　2）用泡一下，你会发现钛不反应，不锈钢一放下去就会发生强烈的反应。

　　3）钛的密度是4.51，质量轻，不锈钢很重，仔细掂量一下很好区分，这个应该是的区别所在。

　　4）钛在瓷砖上可以划出灰黑色的痕迹，但不锈钢却不能划出印记。

不锈钢表面处理的常识（三） （2）表面划伤：各种划伤对钝化膜的***，使不锈钢保护能力降低，易与化学介质发生反应，产生化学腐蚀而生锈。 （3）清洗：酸洗钝化后清洗不干净造成残液存留，直接腐蚀不锈钢件（化学腐蚀）。 2、电化学腐蚀 （1）碳钢污染：与碳钢件接触造成的划伤与腐蚀介质形成原电池而产生电化学腐蚀。 （2）切割：割渣、飞溅等易生锈物质的附着与腐蚀介质形成原电池而产生电化学腐。 （3）烤校：火焰加热区域的成份与金相***发生变化而不均匀，与腐蚀介质形成原电池而产生电化学腐蚀。

经研究，钢中铁素体含量高、穿管热变形温度低以及钼顶头的疲劳使用容易对310s不锈钢穿管开裂都有影响。因此可以采取下列措施加以改进：

　　（1）对现有的管坯料，穿管前要尽量提高加热温度，延长保温时间，加快穿管速度，生产前要检查钼顶头的使用状态；

　　（2）适当优化化学成分的配比，在不提高Ni含量的前提下，Cr元素按照标准的下限控制，Mo元素的残留量不能太高；

　　（3）310s不锈钢合金元素含量高，枝晶偏析严重，柱状晶粗大，低熔点物质和杂质元素容易集中于晶间和铸坯心部，在不完全排除夹杂物或夹渣影响的前提下要在冶炼、连铸时通过提高钢水洁净度，降低浇注温度，控制过热度，采用电磁搅拌技术，减小枝晶偏析，提高中心等轴晶比例，降低杂质元素偏析引起的脆化倾向，提高铸坯质量，为后续热加工提供坯料。

在许多介质中应用普通的2205双相不锈钢的耐腐蚀性优于普通的316L奥氏体不锈钢，而超级双相不锈钢具有极高的耐腐蚀性。

具有良好的耐局问好腐蚀性能，与合多含量相当的奥氏体不锈钢相比，316L不锈钢棒的耐磨损腐蚀和腐蚀疲劳性能都优于奥氏体不锈钢。

比奥氏体不锈钢线膨胀系数低，与碳钢接近，适合与碳钢连接，具有重要的工程意义，如生产复合板或衬里等。