杂件难加工，光泽下降， 复杂件无法加工 不到一致，致， ***及成本较高 光泽保持时间不长 化学抛光 ***少，复杂件 光亮度不足，抛光液要加 复杂产品，光亮度要求 小批量加工较合算 能抛，， 温，有气体溢出，需要通 不高的产品可选用 速度快 风设备 电化学抛光 达镜面光泽，长 一次性***大，复杂件要 高挡中小件产品， 工艺稳定，易操作， 期保持，工艺稳定， 装工装，辅助电极， 大量生 要求长时间保持镜面 可广泛推广使用 污染少，成本低， 产要降温 光亮产品 防污染性好

在不锈钢产品在加工作业过程中应采取一切有效措施，尽量避免锈蚀条件和诱因的产生。实际上，许多锈蚀条件和诱因（如划伤、飞溅、割渣等）对于产品的外观质量也有显著的不利的影响，也应该和必须加以克服。 不锈钢产品加工过程中存在问题 1、焊缝缺陷：焊缝缺陷较严重，采用手工机械打磨处理方法来弥补，产生的打磨痕迹，造成表面不均匀，影响美观。 2、表面不一致：只对焊缝进行酸洗钝化，也造成表面不均匀，影响美观。

不锈钢表面处理的常识（三） （2）表面划伤：各种划伤对钝化膜的***，使不锈钢保护能力降低，易与化学介质发生反应，产生化学腐蚀而生锈。 （3）清洗：酸洗钝化后清洗不干净造成残液存留，直接腐蚀不锈钢件（化学腐蚀）。 2、电化学腐蚀 （1）碳钢污染：与碳钢件接触造成的划伤与腐蚀介质形成原电池而产生电化学腐蚀。 （2）切割：割渣、飞溅等易生锈物质的附着与腐蚀介质形成原电池而产生电化学腐。 （3）烤校：火焰加热区域的成份与金相***发生变化而不均匀，与腐蚀介质形成原电池而产生电化学腐蚀。

通常铬镍不锈钢在复原性介质中耐蚀性低，并容易呈现部分腐蚀。研讨成果表明，参加适当的钼可进步不锈钢在复原介质中的耐腐蚀才能，进步不锈钢的耐点蚀、耐缝隙腐蚀性能。钼在进步不锈钢耐点蚀、耐缝隙腐蚀性能方面的才能相当于铬的三倍。 钼进步不锈钢在复原性介质中的耐蚀性，主要是由于钼和铬复合效果的成果。研讨指出，腐蚀进程中构成的钼酸盐是一中阳极，钼酸盐与金属离子构成的的铬和物吸附于金属表面，并掩盖阳极区，具有再钝化、强化钝化膜和***阳极腐蚀进程的效果。钼还能进步奥氏体不锈钢的高温强度，进步马氏体不锈钢的强度和回火稳定性。