金属料采用部分铬铁水废钢时,冶炼生产工艺

金属料采用部分铬矿石时，一般以高炉铁水作为主原料，铬矿石主要是通过在转炉中进行还原，提供金属铬，降低不锈钢生产成本。由于铬矿石加入数量、加入时机以及还原工艺国内尚未完全掌握，世界上仅日本川崎钢铁公司千叶厂采用该冶炼生产工艺。

金属料采用部分铬铁水 废钢时，冶炼生产工艺可采用矿热炉一EAF–AOD二步法或选用矿热炉一EAF-AOD-VOD三步法。它通过矿热炉冶炼铬矿石.生成含铬铁水。电炉作为初炼炉熔化废钢和合金料，熔化半钢与含铬铁水混匀，制成不锈钢母液。该工艺在国外鲜，但在我国的宝钢一钢公司己经成功采用，杭钢亚通特钢公司也采用了该工艺路线。该工艺可以适用于铁合金厂的改造或在铁合金厂附近建设的不锈钢工厂内使用。

现有车间状况和动力供应状况

新建不锈钢厂，可以根据需要确定合理、经济的工艺路线。但对于旧厂改扩建，必须结合现有车间状况和动力供应状况。

原车间没有熔化电炉或感应炉，又没有充足的电力供应，却有高炉和转炉设施，可选择高炉铁水一铁水预处理－顶底复合吹炼转炉一真空精炼组成的典型冶炼生产工艺。这将是我国部分转炉工厂经过工艺和设备改造后生产不锈钢的便利途径。

TP304H奥氏体不锈钢在高温条件下运行时的***转变及其影响

TP304H奥氏体不锈钢具有高热强性和性，广泛用于超过600℃的锅炉过热器和再热器高温段，使用温度可达760℃。TP304H不锈钢的使用，在一定程度上解决了因炉膛烟气温差大而引起的超温爆管，明显提高了锅炉运行的安全性。但TP304H不锈钢在长期高温运行过程中易发生***转变，导致材料老化。因此，研究TP304HH奥氏体不锈钢在高温条件下运行时的***转变及其影响因素，对于合理安排材料的运行时间、在线监督管道的损伤程度及对材料本身进行改进等方面具有重要意义。为此，通过高温时效模拟试验，研究时效温度和时间对TP304H不锈钢***与析出相的影响，为TP304H不锈钢的安全服役提供参考。