304L 是碳含量较低的304不锈钢的变种，用于需要焊接的场合。较低的碳含量使得在靠近焊缝的热影响区中所析出的碳化物减至少，而碳化物的析出可能导致不锈钢在某些环境中产生晶间腐蚀（焊接侵蚀）。

　　304不锈钢是一种通用性的不锈钢材料，防锈性能比200系列的不锈钢材料要强。耐高温方面也比较好，能高到到1000-1200度。304不锈钢具有优良的不锈耐腐蚀性能和较好的抗晶间腐蚀性能。对氧化性酸，在实验中得出：浓度≤65%的沸腾温度以下的中，304不锈钢具有很强的抗腐蚀性。对碱溶液及大部分有机酸和无机酸亦具有良好的耐腐蚀能力。

　　304不锈钢判定要想确定一个材料是不是304不锈钢，必须满足产品标准中每一个元素的要求，只要有一个不符合，就不能叫做304不锈钢。

310s（06Cr25Ni20）不锈钢具有较高的铬、镍含量，其耐腐蚀性优于18-8不锈钢。在共沸浓度68.4%以上的中，常规的18-8不锈钢不具备满意的耐蚀性，而310s不锈钢则可以应用于65～85%浓度的中。310s不锈钢广泛应用于生产厂的尾气预热器、加热器、冷凝管以及氧化铀生产中的设备上。

同时，310s不锈钢棒具有良好的热强性、性和抗硫化性能。使用温度为1200℃，连续使用温度为1150℃，其耐热性能要远优于304、316、321型不锈钢。与镍铬超级合金、钴铬超级合金相比具有明显的成本优势。但在生产过程中也存在较多的控制难点。一是导热性较差，导热系数仅为304的58%，Cr17的47%，连铸坯热裂纹倾向大；二是枝晶偏析严重，热轧加热温度受到一定的限制。高温变形抗力大，热塑性低，轧制过程中容易产生开裂；三是铬碳化物、σ相析出倾向大。

酸洗才能有限：酸洗钝化膏并不是全能的，对等离子切开、火焰切开而产和黑色氧化皮，较难除掉。

人为要素形成的划伤比较严峻：在吊装、运送和构造加工进程中，磕碰、拖拉、锤击等人为要素形成的划伤比较严峻，使得外表处理难度加大，而且也是处理后发生锈蚀的主要原因。

设备要素：在型材、板材卷弯、折弯进程中，形成的划伤和折痕也是处理后发生锈蚀的主要原因。

别的要素：不锈钢原材料在收购、储存进程中，因为吊装、运送进程发生的磕碰和划伤也比较严峻，也是发生锈蚀的原因之一。不锈钢的腐蚀，主要是电化学腐蚀。不锈钢的耐蚀性系指不锈钢抵挡外界腐蚀介质***的才能。不锈钢表面生成的钝化膜对不锈钢耐蚀性起着关键效果。资料状况和环境介质条件的改动能会影响不锈钢的耐腐蚀才能。