类型440-高强度刃具钢，含碳稍高，经过恰当的热处理后可以获得较高屈服强度，硬度可以抵达58HRC，归于硬的不锈钢之列。常见的运用比方便是“剃须刀片”。常用类型有三种：440A、440B、440C，其他还有440F(易加工型)。　　500系列-耐热铬合金钢。　　600系列-马氏体堆积硬化不锈钢。　　类型630-的堆积硬化不锈钢类型，通常也叫17-4;17%Cr，4%Ni。，铬18-20。　　304是一种通用性的不锈钢，它广泛地用于制作恳求出色归纳功用(耐腐蚀和成型性)的设备和机件。

3、划痕难除去：整体酸洗钝化，1cr13圆钢，也不能将加工过程中产生的各种划痕去掉，并且也不能去除由于划伤、焊接飞溅而粘附在不锈钢表面的碳钢、飞溅等杂质，导致在腐蚀介质存在的条件下发生化学腐蚀或电化学腐蚀而生锈。 4、打磨抛光钝化不均匀：手工打磨抛光后进行酸洗钝化处理，对面积较大的工件，4cr13圆钢，很难达到均匀一致处理效果，3cr13圆钢，不能得理想的均匀表面。并且工时费用，辅料费用也较高。

　不锈钢的表面处理常见有 不锈钢阳极氧化、不锈钢镀锌、不锈钢镀铬、不锈钢化学镀镍的工艺，但由于不锈钢在生产过程中，不可避免地需要经过退火、正火、淬火、焊接等加工过程，表面 时常会产生黑色的氧化皮。氧化皮不仅影响不锈钢的外观质量，也会对产品的后续加工产生不利影响。故在后续的电镀前处理中必须采用酸洗、钝化、抛光等表面处 理方法将其除去。

　　抛光分类

　　常见的抛光有机械抛光、化学抛光、电化学抛光3种。

　　机械抛光

　　机械抛光是指用抛光轮、抛光带等进行抛光和成批光饰。成批光饰是借助抛光剂中的磨料对零件表面的抛磨作用，使表面平滑，达到抛光作用。抛光后可以获得0.4um以下表面粗糙度的镜面光亮。

　　形状简单的零件可以用硬抛光轮或抛光带，圆钢，形状复杂的零件用软抛光轮抛光。批量大的小零件用成批饰法。成批光饰又有滚筒滚光、振动机振动光饰、离心机离心光饰和旋转光饰等方法。

　　机械抛光对表面磨削量很小，难以抛光粗糙表面。这时需要预***行磨光，用磨光轮、磨光带沾磨光膏进行磨削，分粗磨、中磨和精磨。精磨后表面粗糙度可以达到0．4um。

　　为了达到一些其他要求，如去氧化皮、去毛刺、去焊渣、消光等目的，有时也进行喷砂、喷丸和用钢丝轮刷光等表面处理，用不锈钢丝轮抛光的表面可以较好地避免铁污染。

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