一.高温冷却措施

在高温下，为了使密封可靠运行，尽可能对机械密封进行冷却，要避免在干摩擦状态下工作.必须保持密封间隙中的温度在密封液的汽化温度以下

二.高压机械密封要求

1.增大密封零件截面

对转动零件的截面要加大，静环也相应有较大的截面，不要在静环外径上有台阶或开槽.但要注意，随着密封面宽度b的增加，热变形和磨损也随之增加，同样要增加压盖的厚度以防变形和能承受压力.使用重载荷弹簧，使用较大直径的销子以适应较大的启动扭矩.

2.提高密封零件的加工精度

(1)压盖底部装静环的幢孔面要保证高的平直度，因为在高压下，任何表面上的高出点会传给静环而引起泄漏;

(2)提高密封面内外径和宽度的加工精度，因为在高压时，，密封内外径和宽度的精度对比压的变化有明显的影响.密封端面研磨、.抛光后的粗糙度为Ra0.05~0.025(▽12~▽13)，平直度必须限制在1个光带以内.此外，摩擦端面的垂直度和轴的精度也要相应提高.

真空泵机械密封的要求：

(1)安装机械密封部位的轴(或轴套)的径向跳动公差不超过0.04～0.06mm

(2)转子轴向窜动不超过0.3mm

(3)密封腔体与密封端盖结合的***端面对轴(或轴套)表面的跳动公差不超过0.04～0.06mm

(4)确认所安装的密封是否与要求的型号一致

(5)安装前要仔细地与总装图对照，零件数量是否齐全。

(6)采用并圈弹簧传动的机械密封，其弹簧有左、右旋之分，须按转轴的旋向来选择。

1，齿轮油泵对机械密封的要求，机械密封与软填料密封比较如下：

2. 相对于密封填料

1)密封可靠，在长期运转中密封状态很稳定，***量很小，其***约为软填料密封的1%：

2)使用寿命长，在油，水介质中一般可达1～2年或更长。在化工介质中一般工作半年以上：

3)擦功率消耗小，其摩擦功率仅为软填料密封的10%～50%

4)轴或轴套基本上不摩损：

5)维修周期长。端面磨损后可自动补偿，一般情况下不需要经常性维修：

6)抗震性好，对旋转轴的振动以及轴对密封腔的偏斜不敏感：

7)适用范围广，机械密封能用于高温，低温，高压，真空，不同旋转频率，以及各种腐蚀介质和含磨粒介质的密封。

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密封承载能力取决于压差和界面间隙的形状变化，数学分析比较复杂，当密封旋转时，端面内的剪切流与端面剩余高度变化相互作用产生流体动压，该压力场具有流体动承类似的承载功能，并取决于介质粘度、转速和端面间隙变化。正常条件下，流体动压流体动压场和流体静压场构成了密封运行时的承载能力，属于开启力部分，用于防止密封刚性接触。