漏是机械设备常产生的故障之一。造成***的原因主要有两方面：一是由于机械加工的结果，机械产品的表面必然存在各种缺陷和形状及尺寸偏差，因此，在机械零件联接处不可避免地会产生间隙；二是密封两侧存在压力差，工作介质就会通过间隙而***。

减小或消除间隙是阻止***的主要途径。密封的作用就是将接合面间的间隙封住，隔离或切断***通道，增加***通道中的阻力，或者在通道中加设小型做功元件，对***物造成压力，与引起***的压差部分抵消或完全平衡，以阻止***。

密封可分为相对静止接合面间的静密封和相对运动接合面间的动密封两大类。

静密封通常是指两个静止面之间的密封。静密封主要有垫密封、密封胶密封和直接接触密封三大类。

动密封是指机器（或设备）中相对运动件之间的密封。

真空泵机械密封的要求：

(1)安装机械密封部位的轴(或轴套)的径向跳动公差不超过0.04～0.06mm

(2)转子轴向窜动不超过0.3mm

(3)密封腔体与密封端盖结合的***端面对轴(或轴套)表面的跳动公差不超过0.04～0.06mm

(4)确认所安装的密封是否与要求的型号一致

(5)安装前要仔细地与总装图对照，零件数量是否齐全。

(6)采用并圈弹簧传动的机械密封，其弹簧有左、右旋之分，须按转轴的旋向来选择。

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机械密封件由于安装、运行等引起的周期性泄漏 运转中如果泵叶轮轴向窜动量超标或轴发生周期性振动以及工艺参数操作不稳定时，密封腔内压力也会经常发生变化，从而导致机械密封件产生周期性泄漏。对这些原因引起的机械密封件泄漏现象应在安装时严格控制泵轴的轴向窜动量，及时更换间隙超差的轴承。对轴的圆跳动量应控制在标准以内，必要时应更换新轴。

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