碳化硅材料有许多种，每种材料都各有其特点:相烧结碳化硅极端的耐腐蚀性能;反应烧结碳化硅一优异的摩擦学性能;与石墨或空隙复合的碳化硅一一具有改善的干运转能力的高P值;硅化石墨一一能在一定程度润滑下运转。碳化钨用在机械密封中，具有很高的强度和改善的

韧性。

合成橡胶圈溶胀大多半是因化学侵蚀造成的，它们都具有一些各自的特点，如氟橡胶耐较高温度，而乙烯、○型圈在石油润滑油中使用会胀大，臭氧对丁晴橡胶有侵蚀作用，所以丁晴橡胶制品不要装在电动机内，因此高温及化学腐蚀通常是造成橡胶制品硬化、裂纹的主要原因。安装时橡胶制件被割伤和表面有刻痕，也是密封失效常见的原因。而軸上的旧固定螺钉、键槽、花键轴，锋利的轴肩等迹象都会损伤橡胶制件。

焊接金属波纹管密封的特点是什么?

无补偿环滑移辅助密封，使之有优良的追随性和补偿性免微动磨损和电化腐蚀。浮动性好，泵轴(轴套)不磨损。

使用温度范围广泛，高可达6000，低可到-200℃。辅助密封采用柔性石墨替代PTFE或合成橡胶，耐高温。静止型金属波纹管密封可以克服轴和密封压盖倾斜问题，凭借这一优点。被选为API682:2004标准高温油泵用的标准密封形式。

波纹管对高温裂解沉积不敏感。

波纹管密封本身即为平衡型密封，TD-40/BSE4机封，波纹管内或外充满介质，有利于力的平衡和小端面比压，延长密封寿命，TD-32/BSE4机封，泄漏量小。

机械密封运转的故障处理(1)开始就***①检查装配质量是否符合技术要求，弹簧压缩量是否符合规定。②检查动环、静环的密封端面是否损坏。③检查密封端面是否端正。(2)运转中***量突然过多，此时应停车进行检查

双端面密封的端面比压怎样计算?

双端面密封的结构示意图，它们都由两组摩擦副组成，都要有密封液循环，其压力(P2)要高于

被密封流体的压力(P1)，一般高0.1-0.2MPa，以带走热量，同时也起到良好的润滑作用。图10两个动环共用一个弹簧(俗称“背靠背”)，因此弹簧力可均匀地加到两个密封

端面上。共用一个动环(俗称“面对面”)，两个密封端面分别与两个静环接触。计算双端面密封的比压时，需分别计算、对上述结构的双端面密封，其比压计算可用计算公式进行计算。但是对介质端的一组密封，甘肃机封，计算公式中的P1需用(P1)取代，即P=P (P2ーD1)(K-A)

对于大气端的端面比压用P2取代P1，即P=P-P2(Kー入)此处p2为密封液压力，P1为被密封介质压力。

安装时必须注意的事项：（1）部件的确认把机械密封安装到机器上时，安装前要很好的与总装配图相对照，确认零件是否已准备齐全，TD5-55/BSE4机封，这时要注意密封磨擦副密封面、密封圈等有无伤痕、缺损等异常现象，还要注意与填料、密封圈（O环）等相接触的轴或轴套表面、法兰等部件上有无伤痕，若发现有异常的现象，则必须更换或修理后再使用。在实际进行安装时，不要将超过需要的零件带到现场，这样，安装完毕后零件如有剩余，则是安装时有了漏装的地方；若零件不足，则意味着不必要的地方也组装上了零件，这也就起到了在安装时自检的作用。

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