《天成金盛-机封之家：给您介绍机械密封相关知识》1、安装后用手盘动转轴、转轴应无轻重感觉；2、设备在运转前必须充满介质，以防止干摩擦而使密封失效；3、对易结晶、颗粒介质，对介质温度gt;80℃时，应采取相应的冲洗、过滤、冷却措施，各种辅助装置请参照机械密封有关标准。4、安装时在与密封相接触的表面应涂一层清洁的机械油，要特别注意机械油的选择对于不同的辅助密封材质，避免造成O型圈侵油膨胀或加速老化，造成密封提前失效。

弹簧在压缩到全变形量的10%时，其正常节距圈不应接触。两端面经过磨削的弹簧，在自由状态下

，弹簧轴心线对两端面的垂直度偏差lt;0. 05HO。两端面并紧并磨平的弹簧，支承圈磨平部分大于或等于3/4圈。其表面粗糙度Ra为12. 5um，端头厚度不小于d/8。弹簧表面应光滑，不得有裂纹、起刺等肉眼可见的***缺陷.近几年很多引进机械密封使用了波形弹簧，其中缠绕式波型弹簧用量较多。缠绕式波形弹簧结

构见图9-3，其具有强度高、柔性好、结构形式紧凑、安装空间小等优点。它是用专用缠绕弹簧设备加工的，缠绕式波型弹簧技术要求如下:缠绕式波型弹簧的波峰应呈圆弧形，不允许出现平顶或尖顶。多层缠绕式波型弹簧相邻上下层的波峰及波谷要对齐.圆周方向角度错位不大于5°。

《天成金盛-机封之家：给您介绍机械密封相关知识》离心泵运转振动过大在机械密封运转的时候，如果机械密封的振动偏大，那么终将会造成密封效果丢失。但是机械密封偏大的原因大部分都是自身原因造成的，离心泵的其他零部件作为振动根源产生的主因，如果离心泵轴设计不合理、联轴器平行度不标准等因素影响， 将会影响离心泵机械密封的使用寿命和效果。

对策:?油室腔内润滑油面高度应加到高于动、静环密封面。(3)?转子周期性振动。原因是定子与上、下端盖未对中

或叶轮和主轴不平衡，?汽蚀或轴承损坏(磨损)?，这种情况会缩短密封寿命和产生渗漏。对策:?可根据维修标准来纠正上述问题。2.?小型潜污泵机封渗漏引起的磨轴现象(1)?715kW以下小泵机封失效常常产生磨轴，?磨轴位置主要有以下几个:?动环辅助密封圈处、静环位置、少数弹簧有磨轴现象。(2)?磨轴的主要

原因:?①BIA?型双端面机械密封，反压状态是不良的工作状态，?介质中的颗粒、杂质很容易进入密封面，?使密封失效。②磨轴的主要件为橡胶波纹管，?且是由于上端密封面处于不良润滑状态，DFGS150-78机封，?动静环之间的摩擦力矩大于橡胶波纹管与轴之间的传递转矩，发生相对转动。③动、静环辅助密封由于受到污水中的弱酸、弱碱的腐蚀

，?橡胶件已无弹性。

《天成金盛-机封之家：给您介绍机械密封相关知识》及时解决离心泵轴窜量大的问题 为了提升离心泵机械密封的使用寿命，需要科学地设计轴向力的平衡装置，以上消除轴向窜量。为了更好的达到这个目标，在离心泵机械密封设计的时候，一个是可以通过平衡盘加轴向轴承的方式来进行完善。另一个则是平衡鼓加轴向轴承的方式。这两种方案在一定程度上能够降低离心泵轴窜量大的问题，为延长离心泵机械密封的效果，提供有效的技术改进与支持。

因其他问题引起的机械密封渗漏机械密封中还存在设计、选择、安装等不够合理的地方。(1)?弹簧压缩量一定要按规定进行，?不允许有过大或过小的现象，机械密封出现

故障的机会较多，比例较大，常见的损坏形式可分为腐蚀损坏、热损坏和机械损坏三种，由于机械密封特殊的结构形式和千差万别的工作环境，其腐蚀形态也存在多样性的特点。1.金属环腐蚀(1)表面均匀腐蚀如果金属环表面接触腐蚀介质，而金属本身又不耐腐蚀，就会产生表面腐蚀，其现象是泄漏、早期磨损、po坏、发声等。金属表

面均匀腐蚀有成膜和无膜两种形态，无膜的金属腐蚀很***，腐蚀过程以一定的速度进行，运城机封，这主要是选材错误造成的。成膜的腐蚀，其钝化膜通常具有保护作用的特性，DFGS150-50A机封，但金属密封环所用材料，如不锈钢、钴、铬合金等其表面的钝化膜在端面摩擦中po坏，在缺氧条件下新膜很难生成，使电偶腐蚀加剧。(2)应力腐蚀po裂金属在腐蚀和拉应

力的同时作用下，首先在薄弱区产生裂缝，进而向纵深发展，DFGS150-100机封，产生po裂，称为应力腐蚀po裂。选用堆焊硬质合金及铸铁、碳化钨、碳化钛等密封环，容易出现应力腐蚀po裂。密封环裂纹一般是径向发散型的，可以是一条或多条。

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