常用的固体杂质清除系统有哪几种?

密封介质中往往会由于介质本身含有固体颗粒、易结晶、结焦等性质，在一定工作条件下出现固体颗粒，还有些特殊用途泵的密封在系统中有残渣、铁锈、污垢。固体颗粒进入密封面间会划伤密封面;固体杂质沉积在动、静环辅助密封处会影响密封环的浮动性，出现“密封搁住”现象;沉积在弹簧处则出现失弹现象。因此，必须设法清除密封介质中的杂质。

高压泵用机械密封有什么特点?

密封腔体压力超过3MPa时所采用的机械密封属高压机械密封，其结构、零件选材以及可靠性要求等都有别于普通型机械密封。高压机械密封结构形式包括两部分:密封结构形式和零件结构形式。***应考虑压力的平衡问题，以避免力不平衡造成密封移位或变形，从而导致密封失效是一种典型的单端面高压泵用机械密封，QM109-55机械密封，属于多弹簧平衡型、螺钉加键传动。工作温度-20~120℃，工作压力310MPa。静环端面上开数个均布的流体动压槽以适应更高的工作负荷，流体动压槽深度为1mm左右，槽形多种多样，根据工况，QM109-75机械密封，主要是使用m值来设计，QM109-70机械密封，通过试验来确立。

千气密封的基本结构怎样?

用于离心压缩机的干气密封，其结构和普通泵用机械密封基本相同，也有静环、动环、弹簧和辅助密封圈等(图155)。在密封端面间存在着气膜而不是液膜，所以可称为气体机槭密封。国外称为 Dry Gas Seal，意思是无液体润滑的气体密封，或简称为干式密封。直译成干气密封不是很确切，临夏机械密封，已经这样称呼了，也只好如此。它和普通机械密封的区别在于在动环(硬环)面上刻有螺旋槽(图156)，旋转起来密静环封端面上产生流体动压，所以也称动压槽。槽的深度只有几个微米。在槽之间平台称为密封堰，它阻止了气体圆周方向的流动，可加大升压作用。在糟的内径(。)和动环内径(x)之间称为密封坝，它能保证螺旋槽产生足够的压力，还能保证密封在静止时不产生泄漏。

为什么对泵也提出一些安装方面的要求?

机械密封是泵的一个部件，泵的安装及运转情况无疑要对密封产生一定的影响。例如，一台振动很大的泵，密封寿命和泄漏量不可能正常，密封的可靠性明显下降。此外轴串量、密封箱端面和轴的垂直度、压盖和密封箱止口间隙、泵盖和泵体的止口间隙、轴套的径向跳动等，这些部位的尺寸超标，对密封性都会产生影响。仅仅提高密封本身的安装精度是很不够的，必须提高泵的安装质量(包括密封)才能达到预期的目的。

什么是流体摩擦?泄漏量怎样?

两个密封端面被具有一定压力和一定厚度h。的液膜隔开。液膜厚度bo=3-10pm，远大于密封表面的粗糙度R。两平面互相不接触、不磨损。摩擦系数取决于介质的性质(如黏度等)，与摩擦副材料无关。这种现象经常发生在止推轴承中。普通的机械密封不予采用，因为泄漏量大，失去密封的意义。只有在特殊情况下采用流体摩擦状态的机械密封。

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