密封拆检情况:运转4-10个月就要拆泵，有时是处理密封，有时是更换轴承。拆开的密封没发现有明显的失效现象。波纹管有很轻的堵塞，不影响弹性。硬质合金环有很轻的摩擦痕迹，石鞶环表面的磨损略重于硬质合金环。在这种情况下前密封运转时看不出明显的泄漏。

5)原因分析:一台泵的两端密封完全相同，采用同样的冲洗油和冷却蒸汽，QM109-38机械密封，拆检情况也没有很大的差别，而两端的泄漏量却差的较大，使我们百思不得其解，讨论多次也找不出答案。过了很长时间又提出了这个问题。有人怀疑是镶装石墨环的环座材料选择错了。因为石墨是脆性材料，强度又低和环座镶装的过盈值远不能取得像硬质合金那样大。为了确保镶裝的质量、环座的材料应选用4.J42，它和石墨的线膨胀系数几乎相等。如果环座选用18-8或3G13，在工作温度下，镶装失效，肯定要发生泄漏。于是对环座的材料进行了分析。

在选用急冷方式和急冷液时，必须注意水的硬度并且在该温度下不易结垢。当密封介质融点高、凝固性强易结晶时，都适宜采用蒸汽作为急冷液，蒸汽流可以防止密封面的凝固并沿途把渗漏在密封端面附近的介质带走。热油泵采用蒸汽作急冷液可以冷却密封面，同时降温不是很大，密封端面的内外温差小，相应的端面产生的热变形也小。在环境温度低的情况下，QM109-28机械密封，机泵启动前采用蒸汽保温，还可以使辅助密封圈等***弹性机封端面减少积聚和凝块，这在介质为轻烃类的时候是非常必要的。

静环在弹簧力作用下与动环紧密接触，当轴高速旋转时，动环发生轴向位移(包括振摆)，静环仍然能与动环贴合，这种运动中静环与动环贴合的能力，称为机械密封的追随性。显而易见，在动环振摆的作用下，临汾机械密封，每转一周都要将静环推开个很小的间隙，静环在弹簧力的作用下要及时贴合在动环端面上，两者的频率相等(或称“同步”)，则追随性良好，泄漏量小。反之，如果静环补偿的频率低于动环振摆的频率(不同步)，在两者之间形成一个微小的间隙，泄漏量增大，则称为追随性不良。

如何选用压力控制系统?

可根据具体密封、介质性质和工作条件来选用压力控制系统

虹吸的封液系统。该系统利用密封腔的压力和虹吸封液罐的位差，保证双端面具有稳定压差。由于温差相应地有了密度差而造成热虹吸封液循环供给系统。为了产生良好的封液循环，封液罐内液位要比泵轴中心高出1~2m系统循环液体量为1.5~3L，QM109-32机械密封，储罐的容量通常为循环液体量的5倍。

在压缩量一定的情況下，也就等于弾簧比压増大到现有值的9~16倍。现有的弹簧比压在0.2-0.3MPa，不要说如此大的倍数、增大一倍都是不可能的。因此，可以认为用改善静环的追随性的方法来降低密封的泄漏量是不可能的。为达到此目的，只好从减少动环振摆的振幅值入手。动环在轴上安装后，其垂直度控制在5wm以内，并且固定方式要可靠，运转中不变化。这样，当静环组件追随性不良时、形成的液膜厚度较小，泄漏量才能少。

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