这也是目前螺杆泵机械密封使用中的一个需要解决的难题解决密封结焦的方法主要就是降低密封环境温度，减少介质在密封处的沉积。针对双螺杆泵的特点以及现场的改造条件，经研究和试验，将密封改成单端面旋转式波纹管机械密封，并选用API682标准Plan62冲洗方案，采用150℃的低压蒸汽作为冷却介质是***直接有效的方法。从现场的蒸汽伴***引出背冷蒸汽线接到该泵前、后端密封压盖上。增加蒸汽背冷一方面降低了机械密封的工作温度起到了冷却的效果;另一方面，对密封起到吹扫的作用，对由密封端面***出来的少量介质及时吹扫干净，防止聚积结焦在机械密封和轴套之间加装蒸汽折流套，将从密封摩擦副泄漏的微量介质及时吹到折流套和轴套之间，并继续吹送到密封压盖的蒸汽出口，经放空管线排放到回收容器，am202-45机械密封，解决了波纹管内侧结焦物和积碳堆积影响波纹管弹性和浮动性的问题。同时暖泵时引入蒸汽到机械密封内部，波纹管温度很快就会上升，am202-40机械密封，附着在波纹管外侧表面上的介质在短时间内就可达到熔融状态，消除介质对金属波纹管的粘附力。密封表面介质熔融速度远快于泵腔内介质的熔融速度，有效避免金属波纹管断裂。所以这种方法能够很好的解决密封结焦的问题。

4)改进效果通过2年使用检验，机械密封使用寿命能达1年以上，经济效益明显。

干气密封是怎样布置的?

干气密封根据介质的种类和压力的不同采取不同的布置。

对于非又无害于环境，其压力在中等压力以下的压缩机可采用单端面密封。有少量的气体泄漏到大气中，泄漏量的大小除取决于轴径和转速外，还与压力大小有关。两个面对面的单端面密封组成一个双端面密封。可用于、和***等工艺气压缩机上。其间通入压力高于介质压力的惰性气体。有少量的惰性气体泄漏到大气中，还有更少量的惰性气体泄漏到介质中去。工艺气对大气的泄漏量可做到是零。两组单端面密封同向布置称为串联密封。内密封承受全部工作压力，不通入惰性气体。少量的工艺气泄漏到两个密封之间，将其引到火炬烧掉。外边的一组密封几乎是零差压工作，因此，泄漏到大气中的工艺气几乎是零。当内密封失效时，外密封起着安全密封的作用。为保证内密封可靠地工在两个串联密封之间增设一迷宫密封。在迷宫密封和外密之间通入惰性气体，am208-50机械密封，其压力略高于大气压。惰性气体穿过迷宫密封和内密封泄漏的工艺气一同炬。这样，工艺气就不能泄漏到大气中，通过外密封泄漏的只能是惰性气体泄漏量很少。

高速机械密封的特点是什么?

综上所述，万州机械密封，高速机械密封具有以下特点。密封结构采用多弹簧、静止式、平衡型密封;消耗功率较大，搅拌功率大于密封端面的摩擦功率，为减少功率消耗，密封面宽度较小(~3mm)，并尽量减少旋转件的直径;静环组件的追随性不良，泄漏量较大，为改善追随性应取小的静环质量和较大的弹簧比压;安装技术要求高，尤其是动环端面和轴的垂直度控制在5um以内。此外机器本身的安装技术要求也较高。如轴的串量不大于0.30mm，转子平衡要好，运行中振动小，密封盒和机器之间的密封要可靠等。

如何选用压力控制系统?

封闭循环的封液系统。该系统内置泵送机构通常为螺旋轮，冷却器和封液系统构成一整体。利用虹吸自然循环的封液系统在功耗小于1.5kW时有效，而利用泵送机构的强制循环封液系统功率消耗可达4kW时有效。如API682密封标准冲洗布置Plan53A方案。

双端面密封循环集中供液系统。该系统可由流量调节控制器控制不同机泵的需要。如API682密封标准冲洗布置Plan54方案。

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