5、按技术要求调整机封压缩量，其值参考产品说明书。否则，压缩量过大，增加了端面比压，AMBIA-50机械密封，加速端面磨损;过小则动、静环端面比压不足，密封失效。

　　6、应使用压力机或钻床把静环组件装入压盖(或密封腔)。任何情况下都不得将机械密封零件或部件施加冲击力。被压面应垫上干净的纸或布，以免损伤密封端。

　　7、组装成动环或静环组件后，用手按动补偿环，检查是否装到位，是否灵活;弹性开口环(有些结构的机械密封中，弹性开口环对补偿环作轴向***)是否***可靠。

　　8、检查密封端与轴(或轴套)中心线的垂直度是否符合要求。

　　9、静环组件的防转销引线要准确，推进静环组件时，组件的销槽要对准销子，推进到位后，要测量组件端面至密封腔某端的距离，判断是否安装到位。

　　10、拧螺栓压紧端盖时，要用力均匀、对称、小心，分几次紧完，不可一次紧定，以免偏斜甚至压碎静环。

　　11、动环安装后，必须保证它在轴上轴向移动灵活(用动环压弹簧，然后能自由地弹回来)。

干气密封系统是怎样控制的?

我们举一个带迷宫密封的串联密封来说明这一问题(图169)。在外密封和迷宫密封之间注入压力略高于大气压的氮气。氮气进入后有两个流向，向右边的一路经外密封后泄漏出来。由于该密封两侧压差很小，所以泄漏量也很小。向左边的一路经过迷宫密封减压后，与内密封泄漏的工艺气混合炬烧掉。炬线路上有限流孔板、流量计、压力指示差压控制和报警。当内密封失效泄漏量增大时背压增加直至报警。内密封的内侧注入从压缩机出口引来的经过过滤的清洁的工艺气、由差压控制阀来调节进气压力。启动时没有工艺气用氮气来代替。过滤器的精度为2ma

轻烃泵的摩擦副怎样匹配较好?

根据现代汽液两相密封理论，在密封端面中存在汽相区。当工作中出现汽相区扩大或全部成为汽相区时，密封端面间以汽膜承受摩擦。所以要求摩擦副材料能适应这一工况，不至于出现密封面的损伤现象。为尽量减少热量的产生和积聚，AMBIA-55机械密封，应选择摩擦系数小和导热性能良好的材料;一旦密封端面间的温度升高，要求产生的热变形要小，应选择线膨胀系数小的材料。这都是对轻烃泵密封摩擦副的一些特殊要求。

综合各种性能考虑以碳化钨对石墨是较为理想的摩擦副材料，AMBIA-53机械密封，在某些线速度不高(如摩擦副平均速度7m/s以下)时也可采用碳钢(或合金钢)表面堆焊硬质合金对石墨的密封，但是效果不如前者好。很显然，对于喷涂陶瓷或整体陶瓷的密封环不宜选用。

密封冲洗分布装置应做到化地均匀冲洗，冷却密封端面，对于多喷嘴系统内设6~8个小孔，孔径3~4m。多点冲洗用在易汽化的介质中，也可用在产生摩擦热较多的高m值场合。冲洗孔位置应尽量开设在摩擦副处，以便更好地把热量导走。单点冲洗不能直接对准石墨环(静环)，上海机械密封，也不能远离摩擦副，使冲洗作用减弱。

冲洗量是怎样确定的?

理论上讲冲洗量是按密封装置的热平衡原理计算确定产生的热量中有摩擦副的摩擦热、密封旋转产生的搅拌热泵内流体传到密封处的热量等。散失热量的方式有压盖急冷、密封腔夹套冷却和自然冷却。产生的热量减去散失的热量，两者的差值应是冲洗带走的热量。该计算麻烦，有很多数据是选的，计算的结果没有多大的意义。根据长期的实践和经验，冲洗量在3~30L/min，可根据密封规格(直径)和介质的种类选。

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