如何检测焊接金属波纹管?

焊接金属波纹管及其组件的检测内容，主要包括波片硬度检测、焊菇形状、尺寸检测、弹力测量、波纹管组件自由高度测量、两端环座的同轴度和平行度测量、气密性检测等内容。尤其是气密性检测值得讨论般有以下两种方法:正压法和真空法。大多数密封企业采用正压法，即把压力为0.6~1.0MPa的压缩空气打入试验件内，然后通过外部检测是否产生肥皂泡，或没入水中持续5min，观察是否有气泡溢出，来判断波纹管是否泄漏。真空检验法原理是首先造成试验件的内部真空，然后环绕波纹管周围吹扫氮气，由于氨气分子量小渗透性极强，一旦波纹管有轻微泄漏，氨气就会渗入波纹管内部，造成真空度的变化。

在相当大的温度范围内线膨胀系数变化不大，故称为定膨胀合金(表28)。又由于线膨胀系数低，也有人称低膨胀合金。是制造环座的理想材料，使用温度超过400℃，但价格较高。高温有腐蚀性介质中可采用钛及钛合金材料。它们在氧化性介质中有优良的耐蚀性能，能抵抗硫化物，氯化物，海水，醋酸等介质的腐蚀，熊猫泵***80-125A机械密封，在尿素生产中也用了大量的钛材。

干气密封系统是怎样控制的?

我们举一个带迷宫密封的串联密封来说明这一问题(图169)。在外密封和迷宫密封之间注入压力略高于大气压的氮气。氮气进入后有两个流向，向右边的一路经外密封后泄漏出来。由于该密封两侧压差很小，所以泄漏量也很小。向左边的一路经过迷宫密封减压后，与内密封泄漏的工艺气混合炬烧掉。炬线路上有限流孔板、流量计、压力指示差压控制和报警。当内密封失效泄漏量增大时背压增加直至报警。内密封的内侧注入从压缩机出口引来的经过过滤的清洁的工艺气、由差压控制阀来调节进气压力。启动时没有工艺气用氮气来代替。过滤器的精度为2ma

验证:收敛形密封端面是密封环表面的内边缘接触而外边缘不接触，检查了拆检下来的石墨环，恰好是靠内径处的端面有摩擦痕迹。由此使人联想到波纹管密封允许使用压力是多少，还要看具体结构和尺寸以及密封环材料等因素希望对此课题展开研究和讨论。

为什么会出现干气密封?

离心压缩机常用的轴封方法有迷宫密封、机械密封和浮环密封(又称油膜密封)等。迷宫密封只能用在压力不高的中性介质(如空气和氮气等)压缩机上，因为存在一定的泄漏量。对于工艺气，例如、氢气以及其他和有***体是不能用迷宫密封的，只能用机械密封和浮环密封。在相当长的时间内这两种密封占统治地位，尤其是浮环密封应用范围广，可用在任何压力下，而机槭密封只能用于中低压的工况。从密封原理上讲它们有本质的区别，但是其共同是

必须配备密封油站，由此产生了许多弊端。

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