干气密封的泄漏量怎样?

前面谈到干气密封的泄漏极微小。对于科学问题仅有般的叙述还不行，北京水封，必须用数字来说明。下面引用英国克兰( lohn Crane)公司的试验

E40数据给人以量的概念。泄条件:70ar，空气漏量与密封端面的间隙30000r/min -y(或称气膜厚度)有关，由rmin于该值很小所以泄漏量也不大。此外，泄漏量还与密封端面的线速度和承受和压力越大泄漏量越大。对于空气面言当压力为7VPa时密封直径和转速对泄漏量的关系见图163。例如直径200m，转速在100omin时泄漏量不到100L/min，也就是说约6m/h。

三条曲线，***下边靠近横坐标线的曲线为0r/min，即压缩机停运状态泄漏量，约为0.01~0.02m3/min(或0.6~1.2m/h)。这表明密封端面在压力作用下，已经悬浮起来。有间隙有压差当然就有泄漏。这是压力为7MPa时的情况，压力变化后泄漏量会是怎样的呢?

采用光谱分析，测量结果是高镍铁合金，不含有铬的成分。说明环座材料是4J42，并非是铬镍不锈钢。又采用对比的方法对泵两端密封的工作条件进行了比较。同一台泵、同样的介质、同样的冲洗油、同样的温度，所不同的仅仅是压力。入口端冲洗油压力为0.5~0.6MPa，出口端冲洗油的压力为约1.2MPa。压力大会使波纹管和密封端面变形。受外压波纹管，压力大时会发生直径收缩变形，由于密封用的波纹管两端刚性大(与钢环焊接)，产生的变形小，KQL125-200水封 ，而波纹管中间变形大。另一方面，KQL125-220水封 ，石墨环本身在外压力作用下要产生変形，KQL125-250水封 ，两者累计的结果，造成了密封端面为收敛形，液膜厚度增大，易泄漏。

如何检测焊接金属波纹管?

焊接金属波纹管及其组件的检测内容，主要包括波片硬度检测、焊菇形状、尺寸检测、弹力测量、波纹管组件自由高度测量、两端环座的同轴度和平行度测量、气密性检测等内容。尤其是气密性检测值得讨论般有以下两种方法:正压法和真空法。大多数密封企业采用正压法，即把压力为0.6~1.0MPa的压缩空气打入试验件内，然后通过外部检测是否产生肥皂泡，或没入水中持续5min，观察是否有气泡溢出，来判断波纹管是否泄漏。真空检验法原理是首先造成试验件的内部真空，然后环绕波纹管周围吹扫氮气，由于氨气分子量小渗透性极强，一旦波纹管有轻微泄漏，氨气就会渗入波纹管内部，造成真空度的变化。

在相当大的温度范围内线膨胀系数变化不大，故称为定膨胀合金(表28)。又由于线膨胀系数低，也有人称低膨胀合金。是制造环座的理想材料，使用温度超过400℃，但价格较高。高温有腐蚀性介质中可采用钛及钛合金材料。它们在氧化性介质中有优良的耐蚀性能，能抵抗硫化物，氯化物，海水，醋酸等介质的腐蚀，在尿素生产中也用了大量的钛材。

北京水封-KQL125-200水封 -天成金盛(诚信商家)由天津市天成金盛科技发展有限公司提供。天津市天成金盛科技发展有限公司（www.tianchengjinsheng.com）坚持“以人为本”的企业理念，拥有一支技术过硬的员工***，力求提供更好的产品和服务回馈社会，并欢迎广大新老客户光临惠顾，真诚合作、共创美好未来。天成金盛——您可信赖的朋友，公司地址：天津市南开区北方城，联系人：寇经理。