天固机械密封TG71U-16值得信赖 天成金盛机械密封厂家
作者:天成金盛2020/5/3 4:28:09

关于使用寿命

在机械密封中,主要磨损部分是密封摩擦副端面,因为密封端面的磨损量在正常工作条件下不大,比如平衡系数为0.75的石墨摩擦副,在水和机油中每小时磨损量约为0.1微米,也就是说连续运行10000小时的磨损量约为1毫米,可见摩擦副的磨损量一般不会影响机封寿命。机械密封一般可以连续使用1~2 年,个别场合下也有用到5~10年是没有问题的。上述的寿命前提是,机械密封运行于允许的工况之下,比如轴的窜动、跳动,介质颗粒浓度、温度、腐蚀性等因素。***




影响机械密封寿命的外部因素:

1.泵轴的窜动量大

2.轴向力偏大

3.泵轴的扰度偏大

4.辅助冲洗系统不合理




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辅助密封(O形环、V形环等密封环):要起到静环和动环的密封作用,同时也起到浮动缓冲作用,要求静环的辅助密封元件能保证静环与压盖之间的密封性和静环有一定的浮动性,动环的辅助密封元件能保证动环与轴或轴套之间的密封性和动环的浮动性,材料要求耐热或耐寒并能与介质相容。 传动件(传动销电动传动环、传动座、传动套、传动键、传动突耳或牙嵌式连接器):起到将轴的转矩传给动环的作用,中间传动的传动销、压环—传动环、传动销—弹簧座均起传动作用,材料要求耐磨和耐腐蚀。






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机械密封件在运转中经常发生的泄漏现象 (1)动静环接触面变形引起的泄漏。当端面比压过大,磨擦热易引起动静环的热变形;当然安装零配件过程中若有受力不均现象,也会引起端面变形。处理办法:拆开机械密封件检查动静环端面是否过热变形,若是则需更换,若为装配造成则可按照规范进行重新装配。 (2)摩擦副内夹入结晶颗粒等杂质。处理办法:拆开后清洗,检查端面磨损,根据具体情况进行修复。 (3)辅助密封件由于选材不当,导致被工作介质熔胀失去弹性。处理办法:更换新密封件,选择相匹配的机械密封件。 (4)动静环密封面对轴线不垂直度误差过大。处理办法:检查泵轴的绕度,超标进行修复或更换。


(5)动静环与圆套件形成水垢不能及时补偿磨损位移。处理办法:清垢。 (6)长期运转导致动静环端面严重磨损。处理办法:更换机械密封件。 总之,由以上原因造成的泄漏现象,应在设备检修时对损坏件进行认真检查并分析原因,对症进行处理。

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