干气密封有哪些特点?

1)干气密封是一种非接触式密封，动静环被气膜隔开。当动环旋转时只存在气体之间的摩擦，消耗的功率远小于液体之间的摩擦。试验表明，干气密封消耗的功率仅为湿式密封(机械密封和浮环密封)的5%左右。此外，辅助系统消耗的能量也很少，CR5-3机械密封，所以说干气密封又是一种节能型

密封

2)基于干气密封的力平衡原理，它又是一种自动平衡式密封。

3)鉴于动静环之间存在一个极微小的间隙(2~4um)，该间隙两侧又存在一定的压差，摩擦副始终存在着一定的泄漏量(尽管泄漏量很微小)。但是，通过一定的措施，可以做到压缩机内的介质对大气的泄漏量为零。

4)干气密封从***、运行费、维护费以及占地面积都明显的优于湿式密封。因此，干气密封的前景是好的。特别是在高压高速工况干气密封的优点更突出。干气密封作为一项新技术，正在逐步取代湿式密封。其缺点是结构复杂，技术难度大，要求制造和安装的精

度高。此外;必须采用阻塞气(隔离气)，并且需经精细的滤网过滤，否则会影响使用寿命。

波纹管端的补偿环镶嵌时效时间是多少?

绝大多数情况下，由于摩擦副材料的焊接性能差，不能与波纹管直接焊接，因此波纹管端的补偿环为镶嵌结构。由于镶嵌结构组件材料线膨胀系统的差异，会产生两个问题。如过盈量太大，造成常温下端面的变形，如过盈量过小，工作温度下，可能出现脱环的过盈量。因此应特别注意镶嵌处的过盈量的设计对于硬环(WC、SiC)镶嵌时效时间当轴径≤d60m时，环热套后应自然时效至少36h后再研磨，然后再自然时效至少24h后研暦，合格后方可出厂。

进行零下70~80℃的深冷处理，使之转变为马氏体***、再经数小时800多摄氏度高温的时效处理，使之沉淀硬化，析出弥散分布的碳化物和其他金属间化合物，从而达到强化和硬化的目的。C-276焊接后不需要进行固溶热处理，CR5-6机械密封，加工性能好，蓟县机械密封，能够阻止焊接热影响区晶界沉淀的形成，可以应用于有局部腐蚀和氧化还原介质的场合。Incone1718的热处理工艺过程较为简单，无深冷处理过程。

为什么对泵也提出一些安装方面的要求?

机械密封是泵的一个部件，泵的安装及运转情况无疑要对密封产生一定的影响。例如，一台振动很大的泵，密封寿命和泄漏量不可能正常，CRE5-2机械密封，密封的可靠性明显下降。此外轴串量、密封箱端面和轴的垂直度、压盖和密封箱止口间隙、泵盖和泵体的止口间隙、轴套的径向跳动等，这些部位的尺寸超标，对密封性都会产生影响。仅仅提高密封本身的安装精度是很不够的，必须提高泵的安装质量(包括密封)才能达到预期的目的。

什么是流体摩擦?泄漏量怎样?

两个密封端面被具有一定压力和一定厚度h。的液膜隔开。液膜厚度bo=3-10pm，远大于密封表面的粗糙度R。两平面互相不接触、不磨损。摩擦系数取决于介质的性质(如黏度等)，与摩擦副材料无关。这种现象经常发生在止推轴承中。普通的机械密封不予采用，因为泄漏量大，失去密封的意义。只有在特殊情况下采用流体摩擦状态的机械密封。

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