如何检测焊接金属波纹管?

焊接金属波纹管及其组件的检测内容，主要包括波片硬度检测、焊菇形状、尺寸检测、弹力测量、波纹管组件自由高度测量、两端环座的同轴度和平行度测量、气密性检测等内容。尤其是气密性检测值得讨论般有以下两种方法:正压法和真空法。大多数密封企业采用正压法，即把压力为0.6~1.0MPa的压缩空气打入试验件内，然后通过外部检测是否产生肥皂泡，或没入水中持续5min，观察是否有气泡溢出，来判断波纹管是否泄漏。真空检验法原理是首先造成试验件的内部真空，然后环绕波纹管周围吹扫氮气，由于氨气分子量小渗透性极强，124-53机封，一旦波纹管有轻微泄漏，氨气就会渗入波纹管内部，造成真空度的变化。

在相当大的温度范围内线膨胀系数变化不大，故称为定膨胀合金(表28)。又由于线膨胀系数低，也有人称低膨胀合金。是制造环座的理想材料，使用温度超过400℃，但价格较高。高温有腐蚀性介质中可采用钛及钛合金材料。它们在氧化性介质中有优良的耐蚀性能，能抵抗硫化物，氯化物，海水，醋酸等介质的腐蚀，在尿素生产中也用了大量的钛材。

1.机械密封定义

机械密封又称端面密封(Mechanical seal)，是旋转轴用动密封。机械密封性能可靠，***量小，使用寿命长，功耗低。毋须经常维修，且能适应于生产过程和高温，低温，高压，真空，高速以及各种强腐蚀性介质。含固体颗粒介质等苛刻工况的饿密封要求。机械密封是靠一对或几对垂直于轴作相对润动的端面在流体压力和补偿机构的弹力(或磁力)作用下保持接合并配以辅助密封而达到的阻漏的轴封装置。齿轮油泵对机械密封的要求，机械密封与软填料密封比较如下：

2.机械密封优点

6、拆下叶轮后，观察机封状态，先将动环慢慢往外抽出拆下，如比较紧可使用润滑油喷于 轴上，取下动环。

然后，再将新的机封装上，具体步骤如下：

1、对泵轴进行清理，必要时可用砂纸轻轻打磨，124-50机封，用干净布将泵轴及静环槽擦干净，注意一定不能有杂物及小颗粒。

2、在电机轴及静环槽内涂上润滑脂，用干净棉布将新机封静环擦干净，在静环外圈 及端面也涂上润滑脂，然后将静端面朝外环嵌入静环槽内，注意一定要平整。

3、将动环擦干净后在内圈及端面涂上润滑脂，端面朝内轻轻旋转慢慢将动环与静环端面贴紧，124-60机封，将动环弹簧压紧。

4、将叶轮套上泵轴，用小木块垫在叶轮上，用锤子轻轻敲击，将叶轮安装到位，拧紧叶轮固定螺丝。

5、将电机及叶轮插入泵体，注意端盖外圈的O 型圈不要压坏，调整叶轮位置，盘动叶轮防止口环处有卡阻现象，均匀拧紧端盖螺丝，甘肃机封，检查叶轮是否有卡阻，并做相应调整。

6、清理现场工具及用品，将现场打扫干净。

如何选用压力控制系统?

可根据具体密封、介质性质和工作条件来选用压力控制系统

虹吸的封液系统。该系统利用密封腔的压力和虹吸封液罐的位差，保证双端面具有稳定压差。由于温差相应地有了密度差而造成热虹吸封液循环供给系统。为了产生良好的封液循环，封液罐内液位要比泵轴中心高出1~2m系统循环液体量为1.5~3L，储罐的容量通常为循环液体量的5倍。

在压缩量一定的情況下，也就等于弾簧比压増大到现有值的9~16倍。现有的弹簧比压在0.2-0.3MPa，不要说如此大的倍数、增大一倍都是不可能的。因此，可以认为用改善静环的追随性的方法来降低密封的泄漏量是不可能的。为达到此目的，只好从减少动环振摆的振幅值入手。动环在轴上安装后，其垂直度控制在5wm以内，并且固定方式要可靠，运转中不变化。这样，当静环组件追随性不良时、形成的液膜厚度较小，泄漏量才能少。

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