载荷系数怎样影响密封性?

密封结构和种类不同，载荷系数的计算公式也不同，这在第三章中已讨论过，不再重复。

载荷系数对机械密封的密封性、使用寿命和可靠性等有很大影响。从密封性角度考虑希望载荷系数大一些，可得到较高的比压，密封的稳定性和可靠性都较好。但是载荷系数大产生的摩擦热多，如不能及时散去，使密封端面温度过高，当达到介质汽化温度时，TP65-130/4机封，将发生汽化，液膜***，磨损加大，使用寿命短。尤其是在压力较高的工作条件下，采用载荷系数大于或等于1.0的非平衡型密封是不允许的。

安装机械密封的泵应有哪些技术要求?

1)转子部分。为使转子平衡和运转中不至产生较大的振动、安装时应做到以下几点。

①轴的径向圆跳动公差值为0.04m。转子的径向圆跳动分别为，叶轮口环不超过0.05~0.12m，轴套等部位不超过0.04-0.06mmn(小直径对应较小值，大直径对应较大值)。

②叶轮应找静平衡。在3000r/min工作的叶轮，不平衡量不得大于表34规定。表34叶轮的静不平衡允许量叶轮外径/mm≤200

③属于下列情况之一者还要检査转子的动平衡，动平衡精度要达到6.3级。

单级泵的叶轮直径超过300m时两级泵的叶轮直径超过250mm时

允许剩余不平衡量可用下式计算U=635W/nmax式中。剩余不平衡量，g?cm;W一轴颈的质量，kg;n一泵的转速，r/min

密封液为冷冻机油，徐汇机封，所以密封腔中的温度不可过低，否则对密封运转不利。密封液温度要求在0~5℃之间为好，为此在密封腔中配有一个加热系统，温度指示仪的上接点为5℃，下接点为0℃。当密封腔的温度低于零度时，TP65-150/4机封，温度指示仪把信号传给调节器从而开启电磁阀，空气通过电磁阀进入蒸汽加热器。空气被加热后再进入密封腔中的加热器，加热冷冻机油，使其处于0~5℃范围内，保证密封正常工作。

通过上述介绍可见，烷泵工作温度虽然很低，但是用双端面密封和一套封液控制系统，改善了低温泵的工作条件，使密封得以正常运转。因此说低温泵的密封关键在于如何解决好密封系统问题。

对冲洗用的密封流体有何要求?

对自冲洗来讲，冲洗流体就是泵送介质本身，自不待言。对于注入式冲洗，密封流体和被密封介质是不同的，对密封流体提出了一些要求。

1)冲洗液应清洁，无腐蚀性，与泵内介质相容，工作温度下有较好的润滑性。

2)冲洗液进入泵内不影响产品质量，泄漏出来不污染环境，无其他不良影响。

3)冲洗液进入泵内不影响泵的运转。例如不引起泵的抽空和汽蚀

4)冲洗液有良好的导热性，能及时将热量导出。冲洗温度要符合工作要求。

5)冲洗液价格应低廉。冲洗量要加以控制，不可过多这对节能和降低消耗都是必要的。具体选择哪种流体做冲洗液，TP65-310/4机封，根据具体条件灵活掌握。

出现边界摩擦的条件是什么?

边界摩擦有何特点?边界摩擦是一种客观存在。经过大量的试验和研究人们渐渐了解到，边界摩擦只有在低速和高比压下才有可能出现。前苏联学者格鲁别夫认为:摩擦副的相对滑动速度高于5m/s，其间的单位压力小于0.98MPa(10kgi/cm2)不会出现边界摩擦。必须具备一定的条件才会出现边界摩擦。1)两个密封端面是平行的，在外径边两者不平行度之和不大于0.06m/cm;2)在某一具体的表面粗糙度下，端面比压和介质压力之比达到一定程度，使缝隙中不能形成液膜压力;3)端面比压p。gt;65Nem2。这三条必须同时满足，才能出现边界摩擦。

安装密封前要了解哪些关于泵及介质的问题?

1)了解泵的型号及结构、泵的支承方式(悬臂或双支承)、转速、转向以及泵安装等方面的情况

2)了解泵内介质性质。如黏度、润滑性、汽化压力、腐蚀性以及是否含有机械杂质和出现结晶等;

3)了解泵的工作情况。工作温度、进出口压力、密封腔中的压力和温度、采取何种辅助系统、泵运转中的振动、泵是连续还是间断运转等。

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