为什么对泵也提出一些安装方面的要求?

机械密封是泵的一个部件，泵的安装及运转情况无疑要对密封产生一定的影响。例如，一台振动很大的泵，密封寿命和泄漏量不可能正常，密封的可靠性明显下降。此外轴串量、密封箱端面和轴的垂直度、压盖和密封箱止口间隙、泵盖和泵体的止口间隙、轴套的径向跳动等，这些部位的尺寸超标，对密封性都会产生影响。仅仅提高密封本身的安装精度是很不够的，必须提高泵的安装质量(包括密封)才能达到预期的目的。

什么是流体摩擦?泄漏量怎样?

两个密封端面被具有一定压力和一定厚度h。的液膜隔开。液膜厚度bo=3-10pm，远大于密封表面的粗糙度R。两平面互相不接触、不磨损。摩擦系数取决于介质的性质(如黏度等)，与摩擦副材料无关。这种现象经常发生在止推轴承中。普通的机械密封不予采用，因为泄漏量大，失去密封的意义。只有在特殊情况下采用流体摩擦状态的机械密封。

摩擦状态有几种?

普通机械密封是一种接触式密封，邢台机封，在力的作用下，动静环构成一对摩擦副。根据密封结构、介质性质和工作条件(压力、速度、温度等)的不同，密封端面的摩擦状态可分为流体摩擦、混合摩擦、边界摩擦以及干或半干摩擦。摩擦状态对密封性和使用寿命有重要影响，应当搞清。

安装机械密封的泵应有哪些技术要求?

1)转子部分。为使转子平衡和运转中不至产生较大的振动、安装时应做到以下几点。

①轴的径向圆跳动公差值为0.04m。转子的径向圆跳动分别为，叶轮口环不超过0.05~0.12m，轴套等部位不超过0.04-0.06mmn(小直径对应较小值，TPD100-240/2机封，大直径对应较大值)。

②叶轮应找静平衡。在3000r/min工作的叶轮，不平衡量不得大于表34规定。表34叶轮的静不平衡允许量叶轮外径/mm≤200

③属于下列情况之一者还要检査转子的动平衡，动平衡精度要达到6.3级。

单级泵的叶轮直径超过300m时两级泵的叶轮直径超过250mm时

允许剩余不平衡量可用下式计算U=635W/nmax式中。剩余不平衡量，g?cm;W一轴颈的质量，kg;n一泵的转速，r/min

④对于弹性柱销式及其他用铸铁制造的联轴器，当直径

超过25mm而总长度超过300mm时也需进行动平衡校验。

允许剩余不平衡值仍用上式计算，式中就为联轴器的质量。

2) 各部件的相对位置公差;密封腔与轴的同轴度0.10mm密封腔与轴的垂直度0.05mm转子的轴向串量悬臂泵小于0.10mm，双支承泵小于0.30mm压盖与密封腔配合止口同轴0.10mm

3) 3)联轴器的对中要求值应符合表35要求。

4)泵轴承箱振动值必须达到《石油化工旋转机械振动标准》(SHS01003-2004)B区以上规定的标准。

为什么对泵也提出一些安装方面的要求?

机械密封是泵的一个部件，泵的安装及运转情况无疑要对密封产生一定的影响。例如，一台振动很大的泵，密封寿命和泄漏量不可能正常，TPD100-160/2机封，密封的可靠性明显下降。此外轴串量、密封箱端面和轴的垂直度、压盖和密封箱止口间隙、泵盖和泵体的止口间隙、轴套的径向跳动等，这些部位的尺寸超标，对密封性都会产生影响。仅仅提高密封本身的安装精度是很不够的，必须提高泵的安装质量(包括密封)才能达到预期的目的。

对于载荷系数小于1.0的平衡型密封，密封端面有被推开的可能，稳定性较差。实际工作中不希望产生过多的热量，又要有足够的稳定性，TPD100-310/2机封，权衡利弊，在内流内装式机械密封中，载荷系数在0.75~0.85较好。当密封流体压力较低时也可采用非平衡型密封(K=1.1~1.2)。据对几个大型石油化工企业的调查，载荷系数与介质性质有关，对较重的组分和不易汽化的介质载荷系数可取大些，反之宜取小值。载荷系数的值不是孤立选取的，要和弹簧比压综合考虑。

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